(1) 單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模（mó）分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的（de）一（yī）種形式，它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑（sù）模，也（yě）可以設（shè）計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移（yí）動的中間（jiān）板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定模所需（xū）要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑（sù）模具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定模（mó）板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件加（jiā）工（gōng）困難，一般（bān）不用於大型或（huò）特大型塑（sù）料製品的成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成（chéng）型（xíng）後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動（dòng），與（yǔ）此同時脫模機（jī）構的推杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離（lí）。

(5) 自動卸（xiè）螺紋（wén）注塑模對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫（tuō） 模時，可在模（mó）具上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道（dào）注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具（jù）在成型時進（jìn）料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與其他注塑機用的（de）模具有（yǒu）區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設（shè）置可更換（huàn）的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑（sù）模在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂（dǐng）出裝（zhuāng）置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑（sù）件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一側設置脫模機構。