1. 模具設計師對產品進行了（le）解和評估，注塑模具設（shè）計初期，需要（yào）模具設計師對產品結構（gòu）、產品尺寸、參數等信息進行詳（xiáng）細的了（le）解，評估現有的模（mó）具結構是否能夠實現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠（gòu）進入（rù）下一步；

2. 注塑模具設計師根據評估結果，設計3D工程圖（tú）、散件圖（tú）、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子（zǐ）電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通（tōng）確認，沒有（yǒu）問題的話就（jiù）可（kě）以進行注塑模具材料的預訂，如果（guǒ）有異議（yì）就要進行圖紙修改和調整；

4. 注（zhù）塑模具材料到（dào）貨後，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加（jiā）工的需求，然後遞交給模具鉗工（gōng）師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工（gōng）程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測（cè）分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極（jí）加工，做好數據登記；

7. 線切割加工，注意各配件加工時的標準，如鑲件孔（kǒng）和頂針孔（kǒng）是（shì）否有配合間隙；

8. 注塑模（mó）具精加工，一般要預留省模餘量，同（tóng）時記錄好（hǎo）尺寸，方便隨（suí）時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光（guāng），增加（jiā）表麵光（guāng）潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝（zhuāng）；

13. 試模，調試（shì）沒問（wèn）題，一副模具就完成；