注塑模具由於各種不良因素（sù），導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀（guān）缺陷（xiàn）。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料（liào）並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解（jiě）決（jué）呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對（duì）以上情況逐（zhú）一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊（diàn）壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進行（háng）調整（zhěng），同時可以用在壓料麵（miàn）上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大（dà）小（xiǎo）不合（hé）理並且沒有一定（dìng）數量的工藝孔，可（kě）以通過（guò）改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行（háng）改善，還可以在試衝板上印刷網格（gé）線，能更清楚知（zhī）道板料的情況。

料流（liú）方向的（de）型麵比較粗糙，需要進行拋（pāo）光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應（yīng）的（de）圓角也可以適當（dāng）方法，隻（zhī）是需要注意整（zhěng）形量和衝壓方向。