模具開模（mó）是一個比較複雜的事情，特別是精密模（mó）具，有很多道工序，整個流程下來涉及到很多的問題。那麽塑膠模（mó）具（jù）開模的具體（tǐ）流程是怎樣的呢，科翔模具廠家的工（gōng）程師為大家梳理相關（guān）知識。

塑膠模具注塑開模的具體流程（chéng）如下：

1、圖（tú）紙設計。圖紙（zhǐ）設計是模具開模的第一步，要和（hé）客（kè）戶對接溝（gōu）通好，根據客戶的需要完成圖紙的設計。

2、選料。根據產品的性子（zǐ）選擇好用材料來（lái）製作模具，這一步直接關係到模具成型之（zhī）後注塑的質（zhì）量，所以一定要做好。

3、模具製作。模具的（de）機械加工包（bāo）括CNC加工，EDM加工，線切割加工，深孔鑽加工等等。

4、試模和修模。雖然是在選定成型材料、成型設備時（shí），在預想（xiǎng）的工藝條件下進行模具設計，但（dàn）是人們的（de）認識往往是不完（wán）善的，因此（cǐ）必須在模具加工完成以後（hòu），進行試模試（shì）驗，看成型的製件質量如何。發現總是以後，進行（háng）排除（chú）錯誤性的修模。塑件出現不良現象的種類居多，原因（yīn）也（yě）很複雜（zá），有模具方麵的原（yuán）因，也有工藝條件方麵的原因，二者往往交隻在一起。在修模（mó）前，應當根（gēn）據塑件出現的不良（liáng）現象的（de）實際（jì）情況，進行細致地分析（xī）研究，找出造成塑件（jiàn）缺陷（xiàn）的原因後提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一（yī）般的做（zuò）法是先變更成型條（tiáo）件，當變更成型條件不能解決（jué）問題時，才考慮修理模具。修理模具更應慎重（chóng），沒有十分把握不可輕（qīng）舉妄動。其原（yuán）因是一旦變更了模具（jù）條件，就不能再（zài）作大的改（gǎi）造和恢複原狀。零件的性能情況是否良好，隻有（yǒu）這（zhè）樣才能俚語模具的製造質量。

5、整理資料歸檔（dàng）。模具試模成功（gōng）後即可投入生產，若是不生產則要（yào）多模具做（zuò）一個防（fáng）護，並（bìng）把相關的技術參數整理建檔。