模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不（bú）管是電器（qì）注塑模具、日用品注（zhù）塑模具、汽車零部件注塑模（mó）具、醫（yī）療用品注（zhù）塑模具、物流注塑模具（jù），都需要（yào）從設計、加（jiā）工、裝（zhuāng）配、試模等步驟，最（zuì）後才能真正的投（tóu）入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型（xíng）芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承（chéng）固定零件,包括模座（zuò）板、固定板、支承（chéng）板、墊塊等,用以固定模具（jù）或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機（jī）構運動（dòng）的相對位置。

4、抽芯零件,包（bāo）括斜銷、滑塊等（děng）,在模具開啟時用（yòng）以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出（chū）零件,包括（kuò）推杆（gǎn）、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品（pǐn）脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔（kǒng）、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座（zuò）板、固定板、支撐板、墊塊等,用以固定（dìng）模（mó）具（jù）或支承壓力（lì）;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具（jù）或推出組織運（yùn）動的相對方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在（zài）模具敞開時用以抽出（chū）活（huó）動型芯,使製（zhì）品脫模;推出零（líng）件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆（gǎn）固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模（mó）多推（tuī）行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和尺度都已規範化和係。列化的根本（běn）零件成套組（zǔ）合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選（xuǎn）用規範模架有利於縮短製模周期。塑膠模具組成（chéng）:吹塑（sù）模、注塑模和熱（rè）成型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑（sù）模結構較為雜亂,構成這類（lèi）模（mó）具的零件（jiàn）也較多。

塑膠模具（jù）效果：定模座板(麵板):它的效果是將前模固定（dìng）在上麵（miàn）：流（liú）道板(水口板):它的效果就是在開模時（shí）把流道中的料去除；定（dìng）模固定板（bǎn）：它的首要（yào）效果是和b板一同成型產品（pǐn）：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模（mó）具中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板（bǎn）一同成型產（chǎn）品；墊板：它的效果是加強a板的強度和固定a板上的一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空（kōng）間頂（dǐng）板：它的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的（de）頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底板（bǎn）等。它的（de）首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導（dǎo）套。它們的首要效（xiào）果（guǒ）是起（qǐ）導向效果，使前後模能夠順利完（wán）成一切（qiē）的動作：頂針（zhēn）：它（tā）的首要效（xiào）果是在開模時將產品推出。