注塑模具，作為注（zhù）塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產（chǎn）品的形狀、規格、尺寸和外（wài）觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具（jù）的保護 

由於模具具有專一（yī）性、精密性、易損性（xìng）等（děng）特性，因此，進行模具的安全保護至關（guān）重要，總體（tǐ）歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具（jù）有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽（xiù）現象（xiàng）; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺（cì）：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造（zào）成的模具毛刺; 

(4)缺件：防（fáng）止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成（chéng）模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓（yā）：防止模具因仍殘留有產品而（ér）鎖模而造成的（de）模具壓（yā）傷; 

(6)欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓（yā）保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模（mó）具殘留有產（chǎn）品、缺少輔件造（zào）成的模具損壞的比例較（jiào）高，且因發生較為頻繁，因（yīn）此，85%以上（shàng）的模具（jù）損（sǔn）傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況的發生（shēng），直接關係到（dào）注塑行業的利益。 

為了防（fáng）止注塑（sù）模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修（xiū）費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有公司經過不斷（duàn）地研究與改進，采（cǎi）用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保（bǎo）護器”。 

模具監視器（qì），或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴（guì）的模具。有模具（jù）專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上（shàng），可以直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無（wú）殘留物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每（měi）個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯（cuò）位而有損壞的危（wēi）險，模具保護器可以（yǐ）防止這些情況發生，在異常發生時自動防（fáng）止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避（bì）免（miǎn）碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並（bìng）且進行防鏽處理（lǐ），小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位（wèi）等部位的水分與雜物，並噴灑模具（jù）防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模（mó）具保養 

模（mó）具在連續工作過程中（zhōng），因運動過程（chéng）中容易造成（chéng）零部件（jiàn）的磨損（sǔn）、潤（rùn）滑劑變質、漏水、塑膠料（liào）的壓傷等問題，需要（yào）進行模具保（bǎo）養。 

模具保養一般分為日（rì）常保（bǎo）養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外（wài）觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位（wèi）等); 

③定期更換易（yì）磨損件(拉杆、螺（luó）栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針（zhēn）等進行專業的（de）測試保護。