注塑（sù）模具是一種生產塑（sù）膠製（zhì）品的工具；也是賦予塑膠製品完整結（jié）構和（hé）精確尺寸的工具。科翔注塑模（mó）具廠家小（xiǎo）編告訴你！注塑模具（jù）的製作不能忽（hū）視這些問題：

一、不要隻重產品設（shè）計，忽視注塑模具製造（zào）。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與注塑模具製作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後（hòu），即提前與模（mó）具（jù）廠商接觸有（yǒu）兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計（jì）。

2、模具製作方可提前做設計準備（bèi），防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。

3、製作高質量注塑模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、注塑模具不要隻看價格，要（yào）從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟（jì）性等不同要求（qiú），選擇不同類型的（de）模具成（chéng）形。

2、精度要求高的模具（jù）需要使用高精（jīng）度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材質（zhì）、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD、 CAE、CAM模具技術去設計、分析。

3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先（xiān）進（jìn）的工藝（yì）。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊（biān）潤滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選擇合作廠家時一定要了（le）解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距（jù）。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應該（gāi）少於（yú）模具的成本。模（mó）具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低（dī）得多（duō）的模具會（huì）是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量注塑模具製作（zuò）和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具(試（shì）件合格)，不一定（dìng）能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度（dù）、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。