我國五金（jīn）模具產業經過多來的迅猛發展，模具零件的標準化、專業化和商品化工作，已具有較高的水平，並且取得了長足的進步（bù）。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來，組織專（zhuān）家對（duì）模具（jù）標準進行製定、修訂和審查（chá），共發布了90多項標準，其中衝模（mó）標準22項、塑料模標準20餘項。這些標準的發布、實施，推動了模具（jù）行業的技術（shù）進步和發展，產生了很大的社會效益和經濟效益（yì）。模標準件的研究、開發和生（shēng）產正在全麵深入展開，無論是（shì）產品類型、品種、規格，還（hái）是產品的技（jì）術性能和質（zhì）量水平都有明顯（xiǎn）的提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大的差（chà）距。”模具專家羅百輝表示，近年來我國生產銷售廠家逐年增加（jiā），但大多數是規模小、設備陳舊（jiù）、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝模模架和塑料模模架、導柱、導（dǎo）套、推杆、模具彈簧、氣動元（yuán）件等（děng）產品，商（shāng）品（pǐn）化程度較高，可基本滿足（zú）國內市場的需求，並有部分（fèn）出口。而那（nà）些技（jì）術含量高、結構先進、性能（néng）優異（yì）、質量上乘、更換便捷（jié）的（de）具有（yǒu）個性化的產品，如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產廠家（jiā）甚少，且由於資金缺（quē）乏，技改項目難以實施，生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）低，交（jiāo）貨周期長，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年尚需從（cóng）國外進口相當數量（liàng）的模具標準件，其費（fèi）用約占年模具進口額的8%左（zuǒ）右。國產模具標準件在技術標準、科技開發、產品質量等方麵，還（hái）存在不少（shǎo）問題。諸如，產品標準混亂，功（gōng）能元件少且技術（shù）含量低，適用性差（chà）；技改（gǎi）力度小（xiǎo）、設備陳舊、工藝落後（hòu）、專業化水（shuǐ）平低、產品質量不穩定；專業人才缺乏，管理（lǐ）跟不上、生產效率低、交（jiāo）貨周期長；生產銷售網點分布不（bú）均，經營品種規格少，供應不足；某些（xiē）單位為了爭奪市場，不（bú）講質量，以次充好，偽劣商品充斥（chì）市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究，丞待解決的。
　　
　　總體來分析，中國（guó）五金模具標準（zhǔn）件行業發展前景非常（cháng）樂觀，標準件行（háng）業（yè）成為如今陽光產業，正在跨向大世界。