注塑模具的分類

(1) 單（dān）分型麵注（zhù）塑模

開模時，動模（mó）和定模分開，從而（ér）取（qǔ）出（chū）塑（sù）件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單（dān）最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑（sù）模，是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部移動的（de）中間板（又叫活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距（jù）離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的（de）斜（xié）麵段迫使滑（huá）塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自（zì）型芯（xīn）上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模（mó）

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動（dòng）卸螺紋注塑模

對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的（de）螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

(6) 無流道注（zhù）塑（sù）模

無流道（dào）注（zhù）塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑（sù）機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注（zhù）係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式（shì）注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是（shì）不變的，這與其（qí）他注塑機用的模具有區別（bié）的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝在動模一側，這（zhè）樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些（xiē）塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模（mó）一（yī）側設置脫模機構。