你知道注（zhù）塑模具加工過程中如何（hé）提升模具質（zhì）量（liàng）嗎？下麵小編來講解下（xià）

      塑膠模具製（zhì）造是一個（gè）非常複（fù）雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都（dōu）要到位，這樣才能（néng）提升最終的注塑模（mó）具的（de）質量。

1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱（rè）性好的材料是非常重要的，這樣的（de）話生產（chǎn）出的產品才是最好（hǎo）的。

2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計（jì）合理，運用最標準的模具結構，完成對（duì）模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工（gōng）性的規範執行。

3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不（bú）可少的，淬（cuì）火的（de）步驟要正確的操作，如果是一個步驟（zhòu）出現錯誤操作，都會造成生產（chǎn）出的模具出現質（zhì）量（liàng）問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

4、模具裝配：注塑模具（jù）裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘（dìng）都不（bú）能出錯（cuò），否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

5、模具維護：模具維護主要（yào）是生產過程中的維（wéi）護和保養。每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄到模具上，所以一（yī）定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油保護（hù）。

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