塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是將合（hé）成樹脂或者塑膠配（pèi）件轉化為塑膠配（pèi）件成品的各類工藝的總稱,是（shì）塑膠配件產業中一（yī）個較大的消（xiāo）費部分.塑膠配件加工（gōng）普通包（bāo）含（hán）塑膠配件的配料、成型、機器加（jiā）工、接合、潤飾和拆卸等,詳（xiáng）細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工所用的質料,除了聚合（hé）物外（wài）,普通還要退出各（gè）類塑膠配件助（zhù）劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加（jiā）強劑和填料等),以（yǐ）改進成型（xíng）工藝和成（chéng）品的（de）應用功能或者升高成（chéng）品的成本.添加劑與聚（jù）合物經夾雜（zá）,平（píng）均擴散為粉料,又（yòu）稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工（gōng）成粒料.這類（lèi）粉料和粒料統稱共同料或者模塑膠配件.

    2、成（chéng）型

    塑（sù）膠配件加工（gōng）的要害關鍵.將各類狀態的塑膠配件(粉、粒（lì）料、溶液或者擴散體)製成所需形狀的成品或者坯（pī）件.成型的辦法多達三十（shí）幾種.它的抉擇次要決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端狀（zhuàng）態和成品的（de）形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠（jiāo）配件罕用的辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑膠配件普通采納模壓、傳送（sòng）模塑,也用打針（zhēn）成型（xíng）.層壓、模壓和熱成型是使（shǐ）塑膠配件在立體上成型（xíng）.上（shàng）述塑膠配件加工的辦法,均可用於橡膠加工.別的,另有以液態單（dān）體或者（zhě）聚合物為質料的（de）澆鑄等.在這些辦法中,以擠出（chū）和打針成（chéng）型用患上（shàng）最多,也是最（zuì）根本的成型辦法.

    3、機器（qì）加工

    借用（yòng）金屬和木（mù）料等的加工辦法,製作尺寸很準確或者數目不多的（de）塑膠配件成品（pǐn）,也可作為成型的（de）輔佐工序,如擠出型材的鋸切.因為塑膠配件（jiàn）的功能與金屬和木料（liào）區別,塑（sù）膠（jiāo）配件的熱導性差,熱膨脹係（xì）數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓（yā）太大時,易於惹起（qǐ）變形,切削時受熱易凝結,且易粘附（fù）在刀具上.因而,塑膠配件停止機器加工時,所用的刀具及響應的切削速率等都要順應塑膠配件（jiàn）特性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨（páo）、鑽、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配件也可用（yòng）激光截斷、打孔（kǒng）和焊接.

    4、接（jiē）合

    把塑膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊接法是應用焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻（pín）焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘接（jiē）法可按（àn）所用的膠粘劑（jì）,分為熔（róng）劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接（jiē）.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑（sù）膠配件成品外表,凡（fán）是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除了（le）製件（jiàn）上毛邊、毛刺,和修改（gǎi）尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表,用溶劑（jì）使外表增（zēng）亮,用（yòng）帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩,包含（hán）彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包（bāo）含真空（kōng）鍍（dù）膜、電鍍和化學（xué）法鍍銀等.此（cǐ）中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的（de）黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜層)轉移到製（zhì）件上.很多家用電器及修建成品（pǐn）、日（rì）用（yòng）品等（děng）,都用此法獲患上金屬光芒或者（zhě）木紋（wén）等圖案.

    6、拆（chāi）卸

    用粘合（hé）、焊（hàn）接和（hé）機器銜接等辦法,使（shǐ）製成的（de）塑膠配件（jiàn）件組裝（zhuāng）成完好成品的功課.比方:塑膠配件型材,通過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組（zǔ）裝成塑膠配（pèi）件窗框和塑（sù）膠配件（jiàn）門.

標題（tí）：分析塑膠配件加工工藝 網址（zhǐ）：http://www.shengligy.com/news/show/id/1291.html

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