模（mó）具設計製作

     模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導（dǎo）向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理（lǐ）的澆注係統、熔融塑料或金屬（shǔ）流動（dòng）狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損（sǔn）失，可采用多型腔模具，在一模具內能（néng）同時完成多（duō）個相同或不同的製品。在大（dà）批（pī）量生產中應采（cǎi）用高效率、高精度、高壽命的模具。

       衝壓模應采用多工位級進（jìn）模，可（kě）采用（yòng）硬（yìng）質合金鑲塊級進模，以提（tí）高壽（shòu）命（mìng）。在小批量生產和新產品試製中，應采用結構簡單、製造快、成本低的簡易模具，如組合衝模、薄板衝模、聚氨酯橡膠（jiāo）模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套係統對模具進（jìn）行最優化設計。這是模具設計的發展方（fāng）向。

       模具（jù）製造按結構特點，分為平麵的衝裁模和具有空間（jiān）的型腔模。衝裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄（zhù）模、粉末冶金（jīn）模、塑料模、橡膠（jiāo）模等都屬於型腔模，用於成形立體（tǐ）形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向（xiàng）都有尺寸要求，形狀複雜，製造困難。模具生產一般為單件、小批生產，製造要求嚴格、精（jīng）確，多采（cǎi）用精密的加工設備和測量裝置。

       平麵衝裁模可用電火花加工（gōng）初（chū）成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲（qǔ）線磨床，或帶有縮仿（fǎng）、修打砂輪機構的平麵磨床，也（yě）可在精密平麵磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距（jù）。也可用計（jì）算機數控(CNC)連（lián）續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模（mó）。型腔模多用仿形銑床加工、電（diàn）火花加工和（hé）電解加工。將仿形（xíng）銑加工與數控（kòng）聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。

常用軟件（jiàn）

塑（sù）形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的（de）TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的（de）MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題（tí）：模具設計製作及常用軟件 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1408.html

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文章關鍵詞：模具設計製作及常用軟件