近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較（jiào）為成熟的通用技術，塑料模（mó）具CAD/CAM技術（shù）的軟硬件價格總體（tǐ）上已降到中小企業可接受的（de）水平（píng），其進（jìn）一步的推廣和（hé）創造（zào）了良好的（de）條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係（xì）統結構開（kāi）始形成，它具（jù）有良好（hǎo）的（de）應用前景。解決傳統的混合（hé）式CAD/CAM係（xì）統（tǒng）不能滿足實際生產過程中的（de）分（fèn）工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多（duō）；塑料件（jiàn）三（sān）維設計（jì）和塑料模具及成型（xíng）工藝分析將在我國塑料模（mó）具行業中發揮越來越重要（yào）的作用。

     推廣采用熱流道（dào）技術（shù）、氣體輔助（zhù）注射成型技術和（hé）高壓注（zhù）射（shè）成型（xíng）技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和（hé）節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具（jù）中的（de）一次大變革。熱（rè）流（liú）道零部件（jiàn）製定國家標準，積極生（shēng）產物美價（jià）廉（lián）的優質零（líng）部件，是（shì）熱流道塑料模（mó）具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的同時（shí），大大降低（dī）了成本。目前在汽車電器（qì）行業逐步推（tuī）廣使（shǐ）用蔣介石（shí）。有更多的氣輔（fǔ）注塑工（gōng）藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和（hé）控製，比傳統的常規注塑工藝（yì）難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析（xī）軟件，是非常重要的。另（lìng）一（yī）方麵，為了保證塑（sù）料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的（de）。

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