1.電火花加工產生應力。模（mó）具表麵產生一層（céng）富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有應（yīng）力。電火花加工時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須（xū）進行拋（pāo）光去除,並（bìng）進行（háng）回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛（duàn）造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻（zhī）保證了外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工（gōng）被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用過（guò）程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼（gāng）磨削時產生磨削應力,磨削時產生（shēng）摩（mó）擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可（kě）采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑（sù）料模具加工製（zhì）造過程中所產生的應力 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1499.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過程中所產生的（de）應力（lì）