1、料筒溫度：注射（shè）模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度（dù）主要（yào）影（yǐng）響塑料的塑化和（hé）流動，而（ér）後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具（jù）有不同的流動溫度，同一種塑料（liào），由於來（lái）源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量（liàng）分（fèn）布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不（bú）同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴（zuǐ）溫度：噴嘴（zuǐ）溫（wēn）度通常是（shì）略低於料筒至高溫度的，這是為（wéi）了防止熔（róng）料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔（róng）料的早凝而將噴嘴堵塞，或者（zhě）由於早凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的性（xìng）能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製（zhì）品的尺寸與結構、性能要求（qiú），以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度（dù）及注射壓力、模塑周期等）。

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