任何設計都有一定的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓你的雙色注塑（sù）製品出模順利！

雙色注塑設計產品需（xū）要（yào）遵（zūn）照下（xià）列設計方案手冊：

1）結合麵（miàn）的設計方案

基材與遮蓋（gài）材料的抗壓強度在於材（cái）料之間的（de）匹（pǐ）配性（xìng）、工藝（yì）溫度、結（jié）合麵、成形順序和結合麵（miàn）機械設備自鎖互（hù）鎖構造（zào）的設計方案。

首先，理應盡可能提升（shēng）結合麵的（de）總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增強方式，一方麵可將結合 表（biǎo）麵根（gēn）據咬花提升表（biǎo）麵粗糙度（dù），另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一（yī）次（cì）注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究，務必出示充足的結合抗（kàng）壓強度，不然非常容易造（zào）成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的（de）雙色注塑。普遍的（de）外型相互配合麵設計方案（àn）包（bāo）含階梯（tī）式和凹形槽（cáo）式二種：

3）壁厚勻稱和（hé）防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的（de）一種，因此 注塑的（de）DFM設計方案手冊，比如（rú）壁（bì）厚勻稱（chēng）、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙（shuāng）色注塑很重要，由於（yú）出模傾斜（xié）度決（jué）策了在（zài）轉動全過程中，零（líng）件是粘附在哪個模具上（shàng）。

在1次注（zhù）射時，零件應該是粘附在（zài）動模上（shàng）；在二次注射時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃（huá）傷。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋（gài）材料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺（luó）杆（gǎn）中滯留（liú）時間過長造（zào）成材料劣化等現象。

標題：雙色（sè）注塑產（chǎn）品設計方案 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1531.html

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