1.模具溫度太低解決收縮（suō）問題（tí）

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於（yú）采用集中收縮（suō）留下的空間不足以補充（chōng）從進水口方向當熔（róng）體冷卻收縮（suō）。因此，不利於補充因素會影響果冻传媒官方入口下载（men）解決收縮問題。

 

大多數人都知道，模（mó）具溫度太高，很容易引起收縮的問（wèn）題。通常，他（tā）們喜歡較低的模具溫度來解決問題。但有時如果模具（jù）溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意到。

 

模具（jù）溫度過低，熔體冷卻太快（kuài），和略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻（què）太快，而熔體是不（bú）夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難（nán）解決，收縮較厚的注塑件尤為突出。

 

此（cǐ）外（wài），模（mó）具溫度太低，不利於提高（gāo）注塑件（jiàn）的收縮，使收縮的濃度增加，而收縮的問題更嚴重。

 

因此，在解決困難的收縮問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到（dào）較好的改善，但如果（guǒ）模具溫（wēn）度太高，注塑件的收縮。

 

2.熔體的（de）溫度太低，不利於（yú）解決收縮問題。

 

同樣，大多數人知道（dào），熔（róng）體溫度（dù）太高，和（hé）注塑件容易收縮（suō）。當溫度在10到20°C降低，收縮問題將得到改善。

 

然而，如果（guǒ）注塑件收縮在較厚的部分，然後調整熔體溫度過低，如（rú）接近（jìn）下限（xiàn）的注射（shè）熔體溫度，這是不利（lì）於解決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的（de）工件，更明顯（xiǎn）的是（shì）。

 

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有收（shōu）縮位置和噴嘴之間沒（méi）有溫差大，有利（lì）於收縮（suō）。收縮收縮（suō）通道（dào）的位置將被封鎖，過早（zǎo），和問（wèn）題解決。它（tā）變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就越快的（de）融化，就越難解決收（shōu）縮（suō）問題。PC材料是（shì）一個相對快速冷凝的原料，所以它的（de）縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。

 

此外，太低的熔體（tǐ）溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中（zhōng）收縮量增加，從而（ér）加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器解決收縮（suō）難的問題，這是檢查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的（de）溫度（dù）和流動性噴（pēn）氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解（jiě）決縮孔問題，首（shǒu）先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然（rán）而，如（rú）果膠水的調整速度（dù）快（kuài），不利於解決縮孔問題（tí）。因（yīn）此，有時很難（nán）消除縮孔，應與注射（shè）速度（dù）降（jiàng）低了。

 

降低注塑速度可以使熔化（huà）的膠和進水口（kǒu）之間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠（yuǎn）離噴嘴（zuǐ）。得到補充，更高的壓力，將有（yǒu）助於很多（duō）問題。

 

由於對注射速度的降低，在（zài）前麵（miàn）的熔化的橡膠較低溫（wēn）度和速度已（yǐ）放緩。注射成型零件不易產生前，與注射壓力和時間（jiān）可提高和延長，更有利（lì）於（yú）。解決嚴重的縮孔問題。

 

另外，如果你使（shǐ）用慢，壓力高、時間長，最（zuì）後的最後階（jiē）段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是（shì）一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒（xǐng）的是，充填太慢，但它不會幫助（zhù）解決收縮問題。

標題：注射溫度和速度對製品收縮率的影響（xiǎng）因素 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1555.html

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