1.斜（xié）導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱（zhù）側向（xiàng）分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用（yòng）於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具（jù）設計工作者在（zài）接到設計具（jù）有（yǒu）側向分型與抽芯塑件（jiàn）的注塑模具任務（wù）時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬（shǔ）於雙（shuāng）分型麵模具的這類形式。斜導（dǎo）柱固定於中間板上，為了防止在A分型麵（miàn）分型後，側向抽芯（xīn）時斜導柱往後移動，在其固定端後（hòu）部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型（xíng）芯滑塊在動模板的導滑槽（cáo）內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽（chōu）芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑（sù）件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必（bì）須注意，滑塊與推杆在合模複位過（guò）程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊的（de）複位先（xiān）於推杆的複位致（zhì）使活動側型芯與推杆相碰撞（zhuàng），造成活動側型芯或（huò）推（tuī）杆損壞的事（shì）故。側型芯與推杆發生幹涉（shè）的（de）可（kě）能性出現所示（shì）。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影（yǐng）範圍內設（shè）置推杆。如果（guǒ）受到注塑（sù）模具結構的限製而側型芯（xīn）的投影下（xià）一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距（jù）離（lí）後（hòu）仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須（xū）分析產生幹涉（shè）的臨界條（tiáo）件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側（cè）型芯滑塊複（fù）位，這樣才能避（bì）免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先（xiān）複位（wèi）機構。

2.避免幹涉的條件：為開（kāi）模側抽芯後推杆推出（chū）塑件（jiàn）的（de）情況（kuàng）;是合質複位時，複位行使推（tuī）杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複（fù）位（wèi）機（jī）構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型的（de）推杆先複位機（jī）構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管（guǎn）等推出零（líng）件的複位，故（gù）在設計先（xiān）複位機（jī）構的同時，通常還需要設置能保證（zhèng）複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位（wèi）機構：彈簧式先複位機構（gòu）是利用（yòng）彈簧（huáng）的彈力使推出（chū）機構在（zài）合模之前進行複位，彈簧安裝（zhuāng）在推杆固定板和動模支承板之間（jiān）。中彈簧安裝在推杆（gǎn）上;中彈簧安裝在複位杆上（shàng）;中（zhōng）彈簧安裝在（zài）另（lìng）外設置的簧（huáng）柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量（liàng）均勻分布在推杆固定板的（de）四周，以便讓推（tuī）杆固定板受到均勻的彈（dàn）力而使推杆順（shùn）利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與（yǔ）注射機上的頂（dǐng）杆接觸後，動模（mó）部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一（yī）步壓縮。一（yī）旦開始合（hé）模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的（de）作用下推杆迅速複位，因此在斜（xié）導柱還未驅動側（cè）型芯滑塊複位時，推（tuī）杆便複位結（jié）束，因此避免了與（yǔ）側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而（ér）且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於（yú）複位力不大的場（chǎng）合，並需要定期更換（huàn）彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模（mó）時，固（gù）定在定（dìng）模板上的楔杆（gǎn）與三角滑塊的接（jiē）觸先於（yú）斜導柱與側型芯滑（huá）塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑（huá）塊在推管固定板的導滑槽內向（xiàng）下（xià）移動的同時迫使（shǐ）推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔（xiē）杆擺杆式先複（fù）位機構：它與楔杆（gǎn）三角（jiǎo）滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著（zhe）固定於動模墊板上的轉軸（zhóu）作逆時針方（fāng）向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複（fù）位先於（yú）側型芯滑塊的複（fù）位，避免側（cè）型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常（cháng）常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙（shuāng）擺杆式（shì）先（xiān）複位（wèi）機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自（zì）行分析（xī）。

(4)滾珠推管式先複位（wèi）機構：合（hé）模時，固（gù）定在定模板上的先複位杆進入推管中，推動（dòng）滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入（rù）推管的下部，此時斜導柱（zhù）才開始驅（qū）動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先（xiān）複位杆脫離（lí）推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶（dài）動推管上移時，由於動（dòng）模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先（xiān）複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑（huá）塊向（xiàng）下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定（dìng）於（yú）支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆（gǎn）固定板左移，完成推杆的先複位動作（zuò）。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺（bǎi）杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右（yòu）移，從而（ér）擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先（xiān）複位機（jī）構：注塑模具斜導柱（zhù）側向分型抽芯的應用（yòng）形式（shì），東莞（wǎn）市馬馳科模（mó）具加（jiā）工廠家（jiā）表示連杆以固（gù）定在動模（mó）板上的圓柱銷為支（zhī）點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊（kuài）上，另一端與（yǔ）推杆固定（dìng）板接觸。合（hé）模時，斜導柱一旦開始驅動側（cè）型芯滑塊複位（wèi），則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶（dài）動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向（xiàng）分型抽芯（xīn）的應用形式 網（wǎng）址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1614.html

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