注塑加工（gōng）廠在產品開發 結構的過程中，設計師們對產品的材料進（jìn）行選型的時候，往（wǎng）往不知道選什麽，下麵產品開發小編（biān）給出一些參數，希望對有興趣的夥伴們有所幫助（zhù）。

1.產品的使用環境，如果長期（qī）暴曬，就要選用抗紫外線（xiàn）的塑膠材料，普通ABS是不抗紫外線，如（rú）果是接觸食物的，就要采（cǎi）用食用級的材料等等；

2.穩定性（xìng）能，有的產品需（xū）要3C認證需求（qiú）、CQC認證需求（qiú），這些材（cái）料都是需要慎重選擇的，常見的PBT是阻燃材料，還有阻燃級的ABS和PC等等

3.產品的（de）性能特征，這個性能，就包含耐熱、抗衝擊能力、抗壓、耐磨、阻燃等等，比如長期在高（gāo）溫下使用（yòng）的塑料就要選擇熱變形溫度（dù）高一些的材料

4.外觀（guān）的（de）材料很常見，一般都是ABS或者ABS+PC，再就（jiù）是PP、PC，隻是（shì）價格不一樣，比如PP絲印就（jiù）容易脫落，價格雖然便宜，但容易縮水，尺寸收縮較大，尺（chǐ）寸和質量都較難控製。ABS是比較常用的，性價比較高，PC價格比較貴（guì），其（qí）次是PC+ABS，這些就要根據產品的定位（wèi）來看（kàn）了。

5.那就可以考慮可以更換材料，因為涉及到降低成本，這個是要考慮的，考慮這個就要考慮收縮率（lǜ）差不多的材料.

選擇恰當材料性能是關鍵（jiàn）而且複雜的，因為零部件的某一功能（néng）常常含有幾種性能，例如在尺寸穩定性的要求中除尺寸精度外，還要考慮（lǜ）線脹係數、模塑（sù）收（shōu）縮率、吸水性、蠕（rú）變性等等（děng），零件的強度和（hé）剛（gāng）度，除了從材料性能（néng）上考慮以外，還要從產品開發結構上如厚度和加強筋等等加以考慮。

在（zài）產品開發結構中對（duì）材料（liào）的成型工藝性、耐久性、經濟性（xìng）等也都是選材時應考慮的因素，有時候，某些使用要求不一（yī）定能明確對材料性能的定量要求，如電鍍性往往要通過實際試驗或已有的經濟來篩選，又如塑料炮彈彈帶，要求材料經受高速衝擊、壓縮、扭擰、剪切等複雜的外力（lì）作用和高速高溫高壓氣流（liú）的影響，很難直接提出材料（liào）的定（dìng）量性要求，因此（cǐ），除了通過力學計算外，還可通過摩西試驗和探索（suǒ）試驗來推算受力情況，提出粗略的性能要（yào）求。

標題：注塑加工廠在產品開發（fā）結構中如何對（duì）材料選型 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1677.html

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