模具注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用（yòng）到的（de）一種加工方法。具（jù）體原理指：將受熱（rè）融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模（mó）腔，經冷（lěng）卻固化後，得到塑（sù）膠成（chéng）形產品。

塑膠模具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模安（ān）裝（zhuāng）在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型（xíng）機的（de）固定模板上。在注射成型時動模（mó）與（yǔ）定模閉合構（gòu）成澆注係統和型腔，開模時動（dòng）模和定模分離以便取出塑料製品（pǐn）。

模具（jù）的結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注射機的（de）類型（xíng）等不同而可能千變萬化，但是基本結構（gòu）是一（yī）致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統（tǒng）和成型零件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而（ér）變化，是（shì）塑模中最複雜（zá），變化最大（dà），要求加工光潔度和精度最高的（de）部分。

注塑模具（jù）是一種（zhǒng）生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方（fāng）法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機（jī）高壓射（shè）入模腔，經（jīng）冷卻固化後（hòu），得到成形品。

模具組成

模具的結構雖然由於塑料品種（zhǒng）和性能、塑（sù）料製品的形狀和結構（gòu）以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。模具（jù）主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接（jiē）觸部分，並隨塑料（liào）和製品而（ér）變化，是塑模中（zhōng）最複（fù）雜，變化最（zuì）大，要求加工（gōng）光潔度（dù）和精度最高的部分。 

注塑模（mó）具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板（bǎn）上。在注射（shè）成型（xíng）時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模（mó）分離（lí）以便取出塑料（liào）製（zhì）品。為了減少繁重的模具（jù）設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分（fèn）型麵注塑模開模時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計（jì）成單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的（de）一種（zhǒng）注塑模。

雙分型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了（le）一塊（kuài）可以局部移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流（liú）道及定模所需要的其它零件和部（bù）件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆（jiāo）口進（jìn）料的單型腔或多（duō）型腔的（de）注塑模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑（sù）料製品的成型。

帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫（pò）使（shǐ）滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板（bǎn）使塑（sù）件自型（xíng）芯上脫下（xià）。

帶有活動成（chéng）型零部件的注塑模由於塑件的（de）某些特殊結構，要求（qiú）注塑模設置（zhì）可（kě）活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動（dòng）凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可（kě）與（yǔ）塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺（luó）紋注塑模對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自動脫模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設（shè）置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無流（liú）道（dào）注塑模是指采用對流（liú）道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑（sù）件時（shí）無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模（mó）分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他（tā）注塑機（jī）用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部（bù），為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

注塑模（mó）具由動模（mó）和定（dìng）模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定（dìng）模安裝在注射成型機的固定模（mó）板上（shàng）。在（zài）注射成型時動模與定（dìng）模閉合構成澆注係統和型腔，開模（mó）時動（dòng）模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了（le）標準模架。

標題：塑膠模具是什麽，塑（sù）膠模具與注（zhù）塑模具的區別 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1745.html

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