深圳市科翔模具有限公(gōng)司
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區第(dì)二工業區24棟A區
塑膠模具注塑件填充不滿的原因及其補救方(fāng)法
1.注塑件缺陷(xiàn)的特征
注塑過(guò)程不完全,因為模腔沒有(yǒu)填滿塑料或注塑過程缺少(shǎo)某些細節。
2.可能出現問題的原因
(1).注塑速度不(bú)足。
(2).塑料短缺。
(3).螺杆在行(háng)程結束處沒留下螺杆墊料。
(4).運(yùn)行時間變化。
(5).射料缸溫度太低。
(6).注塑壓力(lì)不足。
(7).射嘴部分被(bèi)封。
(8).射嘴或射料缸外的加(jiā)熱器不能運作。
(9).注塑時間太短(duǎn)。
(10).塑料貼在料鬥喉壁上。
(11).注塑機容量(liàng)太小(即(jí)注射(shè)重量或(huò)塑(sù)化能力)。
(12).模溫太低(dī)。
(13).沒有清(qīng)理幹淨模具的防鏽油。
(14).止退環損壞,熔料有(yǒu)倒流現象。
3.補救方法
(1).增加注塑速度。
(2).檢查料鬥內的塑料量(liàng)。
(3).檢查是否正確設定了注(zhù)射行程,需要的話進(jìn)行更改。
(4).檢查(chá)止逆閥是否磨損(sǔn)或(huò)出現(xiàn)裂縫。
(5).檢查運作是否穩定。
(6).增加熔膠溫(wēn)度。
(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。
(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
(10).檢查所有的加熱(rè)器外層用安培表檢驗能量輸出是否(fǒu)正確。
(11).增加螺杆向前時間(jiān)。
(12).增料鬥喉區的冷卻量,或降低射料(liào)缸後區溫度。
(13).用較大的(de)注塑機。
(14).適當升高(gāo)模溫。
(15).清理幹淨模具內(nèi)的防鏽劑。
(16).檢查或更換止退環。
注塑件尺(chǐ)寸差異
1.注塑件缺陷的特征
注塑過程中重量尺(chǐ)寸(cùn)的變化(huà)超過了模具(jù)、注塑機、塑料組合的生產能(néng)力。
2.可能出現問題的原因(yīn)
(1).輸入射料缸內的塑料不均。
(2).射料缸溫度或波(bō)動的範(fàn)圍太大。
(3).注塑機容量太小。
(4).注塑壓力不穩定。
(5).螺杆(gǎn)複位不穩定(dìng)。
(6).運作時間的變化、溶液黏度不(bú)一致(zhì)。
(7).注射速度(流量控製)不穩定。
(8).使用了不適合模具的塑料品種。
(9).考慮模溫(wēn)、注射壓力、速度、時間(jiān)和保壓等對產品的影響
3.補救方法
(1).檢查有無充足的冷卻水流經料鬥喉以保持正確的溫度。
(2).檢查是否劣(liè)質或鬆脫的熱電(diàn)偶。
(3).檢查與溫度控製器一起使用的熱電偶(ǒu)是否屬於正(zhèng)確類型。
(4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然後(hòu)與實際注塑量和每小時的注塑料用量進行比較。
(5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料。
(6).檢查回流防止閥有否泄露(lù),若有需要就進行(háng)更換。
(7).檢查是否錯誤的進料設定。
(8).保證螺杆在每次運作複回位置都是穩定的,即不多於0.4mm的變化。
(9).檢查運作時(shí)間的不一致性。
(10).使用背壓。
(11).檢查液壓係(xì)統運作(zuò)是否正常,油溫是(shì)否過高或過低(25—60oC)。
(12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮(suō)率及機械強度考慮)。
(13).重新調整整個生產工藝
收宿痕
1.注塑件缺陷的特征(zhēng)
通常與表麵痕有關(請參考“空穴”部分),而且是塑料從模具表麵收縮脫離形成的。
2.可能出現問題的原因
(1).熔融溫度不是太(tài)高就是太低。
(2).模腔內塑(sù)料不足。
(3).冷卻階段(duàn)時接觸塑料的(de)麵過(guò)熱。
(4).流道(dào)不合理、澆口截麵過小。
(5).模溫是否與塑(sù)料特性相適(shì)應。
(6).產品結構不合理(加強(qiáng)進古過高,過厚,明顯厚(hòu)薄不一)。
(7).冷卻效果不好,產品脫模後繼(jì)續收縮。
3.補救方法
(1).調整(zhěng)射料缸溫度。
(2).調整螺(luó)杆速(sù)度以獲得正確的螺杆表麵速(sù)度。
(3).增加注塑量。
(4).保證使用正確的墊料;增加螺杆向前時間;增加注(zhù)塑壓力;增加(jiā)注塑速度。
(5).檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常(cháng)運行(háng)會引致壓力流失。
(6).降低模具表麵溫度。
(7).矯正流道避(bì)免壓(yā)力損失過大;根據實際需(xū)要,適當擴大截(jié)麵尺寸。
(8).根據所用塑料的特性及產品結構適當控製模溫。
(9).在允許的情況下(xià)改善產品結(jié)構。
(10).設法讓產品有足夠的冷卻。
標題:塑膠模具注塑件缺陷的原因及其補救方法 網址:http://www.shengligy.com/news/show/id/1754.html*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用,部分來(lái)源於互聯網,其版權均歸原(yuán)作者(zhě)及網(wǎng)站所有,如無意侵(qīn)犯您的權(quán)利,請與小編聯係,果冻传媒官方入口下载將會在第一時間核實,如情況屬實會在3個工作日內刪除(chú)。 7*24小(xiǎo)時免費熱線: 13682521790 13714219339
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