塑膠模具溫度（dù）關於注塑成型來說（shuō）但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的（de）溫度操控得好，加工出來的產品會是（shì）好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加（jiā）工（gōng）出來的產品或許會是報廢品了。

那（nà）麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造（zào）成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度（dù）會下降（jiàng）製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型（xíng）芯（xīn）與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變（biàn）形，影響製（zhì）件外觀。 

3、塑膠模具的溫（wēn）度過高（gāo），會使製品在脫（tuō）模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和（hé）標（biāo）準精度下降。 

4、關於某些結晶性（xìng）塑料，運用（yòng）塑膠（jiāo）模具高溫有利於結晶進程（chéng）的進行（háng），防止在寄存或運（yùn）用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑（sù）料（liào），運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮（suō）短率，進步製件標準精度，並縮短成型（xíng）周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品（pǐn）的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模（mó）具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概（gài）括不清，甚至（zhì）充模不（bú）滿，或在充（chōng）模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作（zuò）明顯的（de）冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具（jù）溫度（dù），還會使製品表麵不光滑，發（fā）作各種表麵缺陷。

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