日前，國際模（mó）協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長（zhǎng）期（qī），尤其是（shì）塑料橡膠模具，更是有（yǒu）了長足的發展。從近年來我國（guó）模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品進（jìn）出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口（kǒu）狀況，必須加（jiā）速國產（chǎn）塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產（chǎn）業（yè）發展的兩（liǎng）大瓶頸。一是模具（jù）標準化率不（bú）足，這必然導致交（jiāo）貨期延（yán）長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發（fā）達（dá）國家商（shāng）品化程（chéng）度70%-80%相比，還有較大的（de）差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發（fā）展的另（lìng）一個主（zhǔ）要原因是國（guó）內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業（yè）的不斷（duàn）發展，精密、大型、複雜、長壽命（mìng）塑料模（mó）具的發展將高於總量發展速度。同（tóng）時（shí），由於（yú）近年來進口（kǒu）模具（jù）中，精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占多數，所以（yǐ），從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產（chǎn）高檔模具在市場上（shàng）的（de）份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結（jié）構的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具的需（xū）求不（bú）斷增加，從速度、品質、成（chéng）本及服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷（duàn）提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標（biāo）準推杆和彈簧等在中國（guó）越（yuè）來越廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱流道係統組件；針對（duì）市場關鍵零部件（jiàn）、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密模具的開發以提高產（chǎn）品附（fù）加值，已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模（mó）具將向大型化、高精密度、多功能複（fù）合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提（tí）高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模（mó）具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之（zhī）發展。同時，由於（yú）近年來中國每年（nián）用20億美元左右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占多數。從減少（shǎo）進口的角度出發，中國也應加快高（gāo）檔塑料模具的開發。

標（biāo）題：中小模具企業發展之道：加速發（fā）展（zhǎn）高檔模具 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/440.html

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