在（zài）生產模具時候為了提高塑料（liào）模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴（sù），滿足客（kè）戶的需求，對模具製（zhì）造常見問（wèn）題進行總結、歸納，並建立（lì）標準，按（àn）要求執行。根據果冻传媒官方入口下载的生產經驗（yàn），我（wǒ）們把生產標準模具總結為（wéi）以下三十（shí）點：

1. 小於（yú）2020的模（mó）胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板（bǎn）包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模（mó）胚（pēi）導柱導套要（yào）加工（gōng）排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適（shì）當的位置（zhì）開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免（miǎn）使用打磨（mó）機在模具（jù）上打磨，如果非要用打磨機加工，必（bì）須用油石省光(特別是分型麵（miàn）)；

7. 內（nèi）模（mó）膠（jiāo）位麵的表麵處理必（bì）須依照bom表，或者其它正式通知的（de）技術要求執行。非膠位麵上的（de）加工紋路(線（xiàn）切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用（yòng）油石省亮；

8. 所有內模材（cái）料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單（dān），或（huò）者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是（shì）硬模（mó），必須提供熱處理報告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的前後內（nèi）模，鑲件，行位，斜頂，直（zhí）頂(推（tuī）塊)，鏟雞等需要在（zài）底麵或者側麵加工一個（gè）腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧（jī）嘴等重要易（yì）磨損零件必須進行氮（dàn）化（huà）加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波（bō）珠，hasco(dme)標（biāo）準行位夾等等，具體需要按照（zhào）各個項目的要求。行位需要有（yǒu）壓條，耐磨板。壓（yā）條，耐磨板必須使用耐（nài）磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須（xū）壓緊，不能轉動和鬆動。斜（xié）導（dǎo）柱尾部必須要加工成半（bàn）球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或（huò）者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度（dù）必須相同；

13.斜（xié）頂座位必須使用耐磨硬料（liào）。斜頂必須加（jiā）工油槽，斜頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬（yìng）到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能（néng）太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置（zhì）倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得（dé）燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵（miàn），需要將頂針座做成“d”型（xíng）或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂（dǐng）針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它（tā）正式通知的模具（jù）技術要求；

17. 加（jiā）工運水膠圈(“o”形圈)槽，需（xū）要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不（bú）重視這一點，膠圈很容易被（bèi）壓損（sǔn）壞掉（diào），造成漏水；

18. 唧（jī）嘴要氮化，需要做（zuò）止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖（tú）紙要求（qiú）。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小（xiǎo）模預壓0.1mm，大（dà）模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合（hé）圖紙，頂棍接頭形（xíng）式和位置必須（xū）符合圖紙；

21. 水嘴的規格（gé）請根據bom表或（huò）者確認的模（mó）圖，水嘴沉頭孔必（bì）須按照模圖進行加工（gōng）和安裝。鑽孔（kǒng）不得鑽偏，銳角需倒（dǎo）角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具（jù）上（shàng）的字嘜必須（xū）工整，端正，不得歪扭；

24. 模具（jù）需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首（shǒu）選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入（rù）長度（dù）必須（xū）足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽（cáo）必須倒圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴（zuǐ）id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要（yào）配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝（zhuāng）走模；

29. 移模（mó）前需對運水進行（háng）測試水壓(100pa以上)驗收（shōu）運水後，需用風槍把水吹幹淨（jìng）；

30. 模胚（pēi）外表（biǎo）麵在（zài）製造過程中，需要注意（yì）保養，防止（zhǐ）生鏽，刮傷（shāng）。走模包裝前，內（nèi）模需要噴（pēn）上白色/或無色（sè）防鏽劑，所有（yǒu）模具表麵必須清（qīng）洗幹淨（jìng），然後打上黃油。