塑膠模具開發（fā）設計加工常用加工工具及機（jī）器 
1)、測量工具
    卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等； 
2、 加工（gōng）機器及設備
    鑼床、車床、磨床、鑽（zuàn）床、CNC（電腦鑼（luó））、火花機、線切割機等。 
3） 加工方法及（jí）工藝 
    一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這裏略去。 按精密注塑模具（jù）加（jiā）工設計圖紙，訂回模（mó）胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料（liào）即可開始安排精密注塑模具加工。按加工（gōng）工藝大概分（fèn）為精密注塑模具加工粗加工及精密（mì）注塑模具加工精加工兩塊。模（mó）胚（pēi）開（kāi）框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚（pēi）廠（chǎng）代為加工，但要付給相應（yīng）的費用；一些小型模（mó）房為節約成本（běn）往往自己加工（gōng），但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具（jù）開發設計粗加工成粗胚，後經（jīng）電腦鑼、火化機、線切（qiē）割機精加（jiā）工的到符合圖紙精度要求的零件（jiàn），最後裝配（pèi）入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下（xià）：模胚開框、模仁、行位等CNC加工、銅公加工（gōng） 、火機加工型腔（EMD）鉗工加工（FIT模）、拋光（省模）、裝模、試模。 
    實際製造（zào）中，幾種塑膠模具開發設計（jì）加工工藝交（jiāo）織在一起，需要塑（sù）膠模具開發設計（jì）人員（yuán）與模具師傅安排好各個環（huán）節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成（chéng）對模（mó）具的損害，做（zuò）出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，隻（zhī）能（néng）換料，這將（jiāng）增加時間和成本，而很多時候時間是最重要（yào）的。
各加工機械設（shè）備的（de）功能簡介： 
    1、鑼床（chuáng），用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件（jiàn），如直線、斜線；常用來（lái）加工精度（dù）不是（shì）很高的工件，模（mó）胚開框、模仁、行（háng）位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭（lán）、圓形模嗬（CORE）、圓形銅（tóng）公等；精度可達較高的要求。 
    3、磨床, 主要（yào）用於鋼料磨平，磨基準等（děng），可滿足（zú）大部精度要求。 
    4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。