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雙色塑膠模(mó)具(jù)產生變形的幾個原因

文章來(lái)源: 科(kē)翔模具 人氣:10158 發表時間:2020-04-14 11:12:23

有時(shí)候果冻传媒官方入口下载(men)會發現雙色塑膠模具產品會出(chū)現變形的情況。那麽對於雙色塑膠(jiāo)模具產品會產生變形的原因你知道嗎?下(xià)麵為大家(jiā)介紹。雙色塑膠模具產品變形一(yī)般有一下幾方麵原因。

1、由於成型條件產生的剩餘應力 ;
2、脫模時產生的剩餘應力;
3、由於冷卻時間缺乏而惹起變形 .
4、製品的外形,特別是成形(xíng)收縮率同製品厚度的關(guān)係而惹(rě)起的殘留應力。
雙(shuāng)色塑膠模具產品變形相關聯的學問:
1、製品的變形(翹曲、彎曲(qǔ)、小皺紋)同產生裂紋的緣由(yóu)一樣(yàng)。即(jí)製品內剩餘內應力。成型的(de)設定條件應朝消(xiāo)弭製品內應力的方向設定。即進步料筒溫度(dù)、模具溫度後,在材(cái)料活動性變好的狀態下(xià),射出壓力不要太高。
2、為了減(jiǎn)少剩餘內應力,有中止退火(huǒ)處置,即在熱變形溫度10度以下,2小(xiǎo)時以上的加熱就有消弭內應力(lì)的效果。但這種方式(shì)的退火因費用高(gāo)而運用(yòng)的(de)不普遍。
3、假定(dìng)雙色塑膠(jiāo)模具的冷卻水孔不能對製品中止均勻冷卻,也會(huì)產生(shēng)剩餘應力(lì),這就意味著冷卻(què)水孔不能太淺(qiǎn)。
如果產生這種情況,不必慌亂,這(zhè)裏(lǐ)為大家(jiā)介紹集中處置的(de)辦法:
1、即時:在模具內充分冷卻固化(延(yán)長冷卻(què)時間記時器),進步(bù)料筒溫度,降低射出壓力。
2、短期:使模具冷卻均勻化。
3、長期:防(fáng)止製品厚度的差(chà)異(yì),在製品厚度(dù)大的中央設置澆口。因直線容(róng)易(yì)惹起翹曲,做成大的R曲線,製品可逆彎曲的模具,增加頂出杆個數,增加脫模斜度。


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