塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆（jiāo）注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂（liè）和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一（yī）定要（yào）注意彈簧的規格（gé）和（hé）型號。

　　彈簧的規（guī）格和型號通過顏色、外徑和長度三（sān）項來確（què）認，隻有在三項（xiàng）都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為（wéi）佳，品（pǐn）牌（pái）有Raymond塑膠模具加（jiā）工彈簧（huáng）等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折（shé）斷、彎曲和啃（kěn）壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數（shù）主要有工作部分尺寸、安（ān）裝部分尺寸（cùn）、長度尺寸等。

　　3、緊（jǐn）固零（líng）件，檢查緊固零件（jiàn）是（shì）否鬆動、損壞現象，采取的辦（bàn）法是找相同規格的零件進行（háng）更換。

　　4、壓（yā）料零件如壓料板、優（yōu）力膠等，卸（xiè）料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部（bù）位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修（xiū）複，氣動頂料檢查有（yǒu）無漏（lòu）氣現（xiàn）象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模（mó）具的結構雖（suī）然由於塑料品（pǐn）種（zhǒng）和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一（yī）致的。