PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加（jiā）工前無需進行幹燥處理。 PE分子（zǐ）聯鏈柔性（xìng）好，鍵間作（zuò）用力小，熔體粘性低，流動性極好（hǎo），因此（cǐ）成型時無需太（tài）高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值（zhí）大，方（fāng）向性明顯，LDPE收（shōu）縮率為1.22%左（zuǒ）右，HDPE收縮率（lǜ）在1.5%左右。因此容易（yì）變形翹（qiào）曲，模具冷卻條件對收（shōu）縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力（lì）高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢（màn），塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量（liàng），故要求（qiú）塑化裝置要有（yǒu）較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度（dù）範圍較小，且熔體易氧化，因（yīn）此在成型加工中（zhōng）應盡可（kě）能避免熔體與氧發生（shēng）接觸，以免降低塑（sù）件質量。

PE製件（jiàn）質地較軟，且易脫模，因（yīn）此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛（niú）頓性不明顯，剪切速率（lǜ）的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷（lěng）卻速（sù）度較慢，因此（cǐ）必須充分（fèn）冷卻。模具（jù）應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直（zhí）接進料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料（liào）口參數。

PE的成型溫度較寬，在流（liú）動狀態下，溫度（dù）的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱（rè）穩定性較好，一般在300度（dù）以下無明顯的分解（jiě）現象，對質量沒什麽影響。