第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理：進（jìn）行（háng）有效的模具產品數據管理、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管（guǎn）理、可以保證文件的全麵性，圖紙（zhǐ）版本（běn）的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計（jì）部門積累的設計（jì）圖紙、散（sàn）落的、將以前分散、隔離（lí）的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數據的（de）不一致，2d圖紙設（shè）計的不規（guī）範、混亂（luàn）而（ér）造成有問（wèn）題不易被（bèi）及時發現和及時糾正（zhèng），造成（chéng）模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長（zhǎng）模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持（chí）塑料模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據（jù）的一（yī）致性和完（wán）整性（xìng）：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手（shǒu）段，保證模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性。

第三，每套（tào）塑料模具（jù）的設計、製造成本必須要做到及時匯（huì）總：通過有（yǒu）效控製（zhì）車間的工作傳（chuán）票（piào）的開出，有效管理刀具的報（bào）廢;通過（guò）準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的（de）降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌（chóu）規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力（lì）資源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌（chóu），從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製（zhì）定一（yī）套完整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係統（tǒng）：製定一套完整的模具生（shēng）產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車（chē）間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫房管理等（děng），使模具製（zhì）造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方（fāng）位跟蹤管理。