模具注塑成型是批量（liàng）消費某些外（wài）形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠（jiāo）原材料由注塑機（jī）螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去（qù）塑膠成形產物.

    塑膠（jiāo）模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模（mó）板上,定模裝置在打針成型機的牢（láo）固模板上.在打（dǎ）針成型時動模與定（dìng）模閉合（hé）形成澆注零件和型腔,開模（mó）時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和（hé）性能、塑（sù）膠成品的外（wài）形和構（gòu）造和（hé）打針機（jī）的範例等區別而能（néng）夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑（sù）膠模具構造按性（xìng）能分,次要（yào）由:澆注零件、調（diào）溫（wēn）零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂（dǐng）出零件等形成.此中（zhōng）澆（jiāo）注零件和成型整機是與塑料（liào）間（jiān）接打仗（zhàng）局部,並隨塑料和成品而變（biàn）動,是塑（sù）模中最簡單（dān）,變動最大（dà）,要求加工光潔度和（hé）精度最高的局部.