模具注塑（sù）成型是批量消費某些外形簡單部（bù）件（jiàn）時用到（dào）的一種加工辦法.詳細道（dào）理指:將（jiāng）受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓（yā）射入塑膠模具（jù）的（de）模腔,經冷卻（què）固化後（hòu）,失去塑（sù）膠成形產物.

    塑（sù）膠模具由動模和（hé）定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機的（de）挪動模板上,定模（mó）裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形（xíng）成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為（wéi）塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變（biàn）幻（huàn）無窮,然而根本構造是區別（bié）的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成（chéng）型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成（chéng）.此（cǐ）中澆注零件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑料（liào）和成（chéng）品而變動,是塑模中最簡單（dān）,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的部分.實在,塑膠模具（jù）並不難,不論塑膠產物怎麽變動（dòng）,關於來（lái）成形此塑膠產物的模具而言,它的構造不過便是上述的幾個方麵.