注塑成品常見問（wèn）題有（yǒu）哪些?

    發（fā）生凹痕、塑膠（jiāo）成品缺（quē）料、發生銀條痕、呈現變形、呈現裂紋、發（fā）生應力龜裂、呈現網狀龜裂、白化、熔結痕、發生糊斑等等.

    注塑成品常見（jiàn）問題次要處理辦法:進步射出壓力,延伸射出保壓時間,升高料筒溫度以及模具溫（wēn）度,在發生凹痕（hén）的中央強迫冷卻.在發生（shēng）凹痕的中央補下流（liú）邊.在發生凹痕的中央的資（zī）料通邊有狹窄的場所時,把這部分（fèn）邊厚.應齊全防止計劃成品厚度的差別.

    容易發生凹痕的增強筋,狹長的外形應盡可能短.進步模具溫度,加料筒溫度,進步射（shè）出壓力,在分（fèn）型（xíng）麵加之氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流邊,在每一模出數多的場所,阿誰型腔缺料就擴展阿（ā）誰型腔的澆口（kǒu）,另有改變流邊的配置裝備（bèi）擺設,加之氣體逸出銷（xiāo）,進步模具的光潔度.防（fáng）止計劃成品厚度的區別（bié）,在成品厚度厚的中央附加澆（jiāo）口,理解應用成品的場所,適（shì）合的話盡可能應用流動性好的資料.對於資料齊全枯燥.(用低溫短時間枯燥來做（zuò）成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個小（xiǎo）時)進步模具溫度,升高加熱料筒溫度,對（duì）於料筒打針嘴（zuǐ）停止保溫.使流邊變粗.防止（zhǐ）計劃成品厚度的差別,在成品厚度厚的中央附加之澆口.在模（mó）具內充沛冷卻固（gù）化(延伸（shēn）冷卻（què）時（shí）間記時器),進步料筒溫度,升高射出壓力.使模具冷卻平均化.防止成品厚度的差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線輕易惹起翹曲,做成大的R曲線,成品可（kě）逆蜿蜒的模具,添加頂出（chū）杆個數,添（tiān）加脫模斜度.