注塑（sù）模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部（bù）移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板（bǎn）式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進料的（de）單型腔或多型腔的（de）注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分型麵（miàn）注塑模（mó）結構（gòu）複雜，製造成本（běn）較高，零部（bù）件加工困難，一般（bān）不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。

2、自動（dòng）卸（xiè）螺（luó）紋注塑模對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫模時，可在（zài）模（mó）具上設（shè）置能夠轉動的螺（luó）紋型（xíng）芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

3、直角式（shì）注塑模直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他（tā）注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣（yàng）有（yǒu）利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受形狀（zhuàng）的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部（bù）件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑（sù）件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側（cè）凹（āo）時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下移動一段距離，然後固定於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑（sù）模無流（liú）道注塑模是指（zhǐ）采（cǎi）用對流道（dào）進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它（tā）是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計（jì）成單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。