冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝（níng）料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一（yī）種。

溫流道（dào）注塑模具

溫流道注（zhù）塑模具適（shì）用於熱固性塑料。熱（rè）固性塑（sù）料交聯固化後不能（néng）再生，因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道（dào）注射模（mó）。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~110℃，以保證塑料處（chù）於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承（chéng）壓（yā）條件下（xià）交聯固化。其與流道低溫（wēn）區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵（miàn）上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵（miàn），並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多（duō）點澆（jiāo）口（kǒu）的注塑模具，在注塑成型（xíng）時（shí），兩股或兩股以上的冷（lěng）料熔合（hé）處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在（zài），如液晶電視機的麵（miàn）板就需要應用（yòng）高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點是在注射成型時（shí），把模具（jù）的動、定模升溫（wēn）迅（xùn）速升到與熔料（liào）溫度一（yī）樣(克服了熔接痕（hén）的產生)再注塑成型，然後迅速地把（bǎ）模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣（yàng）周而複始地工作的模具為高光良注塑模具（jù）。