結果，當產品的壁（bì）厚大時，外表（biǎo）麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部（bù）分的樹脂朝（cháo）向表麵膨脹，使中心部分的填（tián）充不足。這（zhè）被（bèi）稱為真空氣泡。

    主要（yào）措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的（de）門，跑步者的（de）大小（xiǎo）。通用門高度應為產品壁（bì）厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速（sù）度，增加注射（shè）壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡（pào）引（yǐn）起的揮發性氣體的產生。

    主要措施有：

    1，完全預（yù）幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

3，泡沫流（liú）動性差，可以提高樹（shù）脂（zhī）和模具的（de）溫度，提（tí）高注射速率得到解決。