1.流動性：在注塑（sù）模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫（wēn）度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性（xìng）的好壞， 東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成（chéng）型注塑加工工藝的許多參數，如（rú）成型溫（wēn）度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與（yǔ）壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的（de）產生實質上是分子間相對滑移（yí）的結果。聚合物熔體的滑移是通過分子鏈（liàn）段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分子組成（chéng）、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型（xíng）分子結構而沒有（yǒu）或很少有 交聯結構的聚合物流動性好，而體型結構的高分子（zǐ）一般不（bú）產生流動。聚合物中加入填料會降低（dī）樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以（yǐ）提（tí）高流動性。流動性差的塑料，在注射成型時不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多（duō）個澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地熔（róng）接而產（chǎn）生熔（róng）接痕。這些缺陷甚至會導（dǎo）致零件報廢。相反，若材料流動性太好，注射時容易（yì）產生流（liú）涎，造成塑（sù）件在分型麵、活（huó）動成（chéng）型零件、推杆等處的（de）溢（yì）料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇（zé）與控（kòng）製材料的流（liú）動性，以獲得（dé）滿意的塑料製件。

塑料流動性的好（hǎo）壞采用統一的方法來測定。對熱塑（sù）性（xìng）塑料常用的（de）方法有熔融指數測定法和螺旋（xuán）線長度試驗法。熔（róng）融指數測定（dìng）法是將被測（cè）塑料裝（zhuāng）入的標準裝置內（nèi），在一定的溫度（dù）和壓力（lì）下，通過測定熔體在 10min 內通過標準毛細管的塑料重量值來確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流（liú）動性越好。熔融指（zhǐ）數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的（de）標準的阿基米德（dé）螺旋（xuán）線模具內，用其所能達到的流動長度來表示該塑料的（de）流動性。流動長（zhǎng）度越長，流動性就越好。

熱塑（sù）性塑料的流動（dòng）性分為三類：流動性好（hǎo）的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性中等的，如改性聚苯乙（yǐ）烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚（jù）氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的（de）因素主要有：

(1)溫度：料溫（wēn）高，則流動性大，但不同塑（sù）料也各有差異（yì）。聚苯（běn）乙烯、楽丙烯、聚酰（xiān）胺（àn）、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸（suān）纖維（wéi）等塑（sù）料的流動性隨溫（wēn）度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲（jiǎ）醛的流動性受溫度變化的影響（xiǎng）較小。

(2)壓力：注射壓力增大（dà），則熔料受剪切（qiē）作用（yòng）大，流動性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結（jié）構：澆注係統的形式、尺寸、布（bù）置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻（zǔ）力等因素都直接影（yǐng）響熔（róng）料的流動性。凡促使熔料溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上（shàng）不同品種的（de）塑料，在熔融狀態不（bú）產生相分離現象的能力（lì）。如果兩種塑料不相容，則混熔時製件會出現分層、脫皮（pí）等表麵（miàn）缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一定關係，分子結構相似（sì）者較易（yì）相容，例如高壓（yā）聚乙烯（xī）、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構不（bú）同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙（yǐ）烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為共混性。東莞市馬馳科注塑加工（gōng）廠 通過塑料的這一性質，可以得到（dào）類似共聚物的綜合性（xìng）能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和（hé）ABS塑料相（xiàng）容，就能改變聚碳酸酯的注塑加（jiā）工（gōng）工藝性（xìng）。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類型：一類（lèi）是具有吸（xī）濕或黏附水分傾向的塑料，例如（rú）聚酰胺、聚碳（tàn）酸酯（zhǐ）、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等（děng）。造成這種差別的原因（yīn）主要（yào）是其組成及分子結構的不同。如聚（jù）酰胺分子鏈中含有（yǒu）酰胺基（jī）CO-NH極性基因，對水有吸附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極（jí）性基（jī）因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏鬆使塑料的（de）表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附水分的（de）塑料，如果水分含量超過一定（dìng）的限度，則由於在成型注（zhù）塑加工過程中，水分在成（chéng）型機械的高（gāo）溫料筒中變成氣體，會促（cù）使塑（sù）料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑件出現氣（qì）泡、銀絲（sī）與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥（zào），使水分的質量分數在0.2%~0.5%以（yǐ）下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重新吸潮（cháo）。

4.熱敏性：熱敏性是（shì）指某些熱穩定性差的塑料，在高溫下（xià）受熱時間較長（zhǎng）或澆口截麵過小及（jí）剪切作用大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解（jiě）的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如（rú）硬（yìng）聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣（qì）體、固體等（děng）副產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具都（dōu）有腐蝕（shí）作用或有毒性，同時（shí），有的分解（jiě）物往（wǎng）往又是促使塑料分（fèn）解的催化劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型過程中（zhōng）出現過熱分（fèn）解現象（xiàng），可采取在塑料中（zhōng）加入穩定劑（jì），合理選擇設備，正確控製成型溫（wēn）度和成（chéng）型周期，及時清（qīng）理設備中的分解物等辦法（fǎ）。此外（wài），也可采取合理（lǐ）設計（jì）模具的澆注係統，模具表麵（miàn）鍍鉻等措施。