根據注塑（sù）模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零（líng）件的形位公（gōng）差。注形位公（gōng）差等級10級（jí）確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而（ér）、折險、追（zhuī）現斷、解服的來社（shè）形位公其他部位的標注形位公差（chà）9領確定公值，麵給公數定的未形公。下（xià）麵（miàn）詳細介紹一（yī）下（xià）塑膠模具（jù）製造零件常用的形位公差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值（zhí）的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和（hé）零件。

具在標（biāo）準溫度(20℃±5℃)下（xià）測量為準。的結構、剛性等情況，按違（wéi）用原則，根據學件的形狀（zhuàng）或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形（xíng）狀公差（chà）值應小於位置（zhì）公差（chà）值，如要求平行的兩個表麵（miàn），其平麵度（dù）公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的（de）直線度除（chú）外)一般情況下應小（xiǎo）於其尺寸公差值;平行度公差（chà）值應小於（yú）其相應的距離（lí）公差值（zhí）。

對於下列情況，考慮到加工的難易（yì）程度和（hé）除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能（néng）的要（yào）求下，適當降低（dī）1~2級選用。孔相對於軸;長徑比（bǐ）大（dà）於20的細長軸和孔，以及直徑比（bǐ）較（jiào）大的軸和孔;距離較大的軸（zhóu）或（huò）孔（kǒng）;寬度較大(一般大於（yú）1/2長度)的零件（jiàn）表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件（jiàn）表麵粗糙度

(1)模具的表（biǎo）麵粗糙度（dù）的分類

模具的表（biǎo）麵粗糙度包括型腔表麵（miàn）粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗（cū）糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工（gōng）工藝，應製定合理的（de）零件表麵粗（cū）糙度，並（bìng）考慮加工紋路（lù）方，通（tōng）常其加工紋（wén）路或拋光紋路方向應盡量與（yǔ）滑動或脫模方向一（yī）致。

02.表麵粗糙度（dù）數值（zhí）的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端（duān）麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的（de）高度（dù）要求

模架複（fù）位杆端麵應與模具分（fèn）型麵齊平，普通模具允許下沉不（bú）大於0.05mm,塑（sù）膠模具製造精密模具允許下沉不大（dà）於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定（dìng）、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝（zhuāng）配後，其端麵應（yīng）與裝配件端麵齊平，普通模（mó）具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉（chén）不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型（xíng）腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應（yīng）為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允（yǔn）許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。