（一）在注塑模具（jù）原（yuán）料的準備上，由於在塑料中含有任（rèn）何一點（diǎn）雜質，都可能影（yǐng）響產品的（de）透明（míng）度，因此和儲（chǔ）存、運輸。加料（liào）過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱（rè）後 會引起原料變質，所（suǒ）以一定（dìng）要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還（hái）要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空（kōng）氣要應經過濾，以（yǐ）便保證不會汙染原（yuán）料（liào）。其（qí）幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料（liào）層厚度（mm）備注（zhù）

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷（xiàn）處存有舊料或雜（zá）質，特別熱穩定性差的樹脂存（cún）在，因此在（zài）使用（yòng）前、停機後都應用螺杆清洗劑（jì）清洗幹淨各（gè）件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑（jì）時，可用（yòng）pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止（zhǐ）原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機（jī）和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等（děng）機筒溫度都要降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對於pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑（sù）成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。