電子產（chǎn）品注（zhù）塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機（jī）器的（de）設備辦法，可（kě）以分為（wéi）移（yí）動（僅限垂直打針機器）和固定打（dǎ）針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。根據（jù）模（mó）具的不（bú）同，模（mó）具型腔的數（shù）量可以分為單方式型腔和（hé）多型腔打針模具。根據成型（xíng）產品的大小，可分為大、中、小打針模具。根據打（dǎ）針模具的（de）整體結構特征，分為：單（dān）個分型（xíng）麵打針模（mó）具也稱為二（雙）板打針（zhēn）模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的（de）打針模具，組成型（xíng）腔的部分在（zài）動態模具中，其他部分在模具（jù）中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開（kāi）後產品（pǐn）與流（liú）道凝聚一同留在模具的（de）一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具（jù）結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱（xiāng）類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針（zhēn）模具（jù）是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個（gè）分型麵模（mó）具相比，增加了（le）可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道（dào）或型腔（qiāng）地點的中心（xīn）板和帶有部件（如（rú）頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑（sù）膠模具廠家模具開始時，中板（bǎn）將從固定和移動模板中分離出來（lái），產品和（hé）進料體係冷材料將分別從（cóng）中板兩側去（qù）除（chú）。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產（chǎn）品有側孔或側凹，則主（zhǔ）動作業的模具中有側型芯拉（lā）動（dòng）組織，如歪斜攻略或（huò）歪（wāi）斜滑（huá）塊。模具（jù）啟動時，利用開放力將側型芯側（cè）移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸（gāng），通過橫（héng）向抽芯驅動側型芯（xīn）。

        注塑模具因其可一次成（chéng）形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用（yòng）。但注塑模具的設計製造過程很複雜（zá），影響因素也很多（duō）。混（hún）凝土構件模具，段橋護肩板（bǎn）模（mó）具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構（gòu）設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形（xíng）狀及（jí）結（jié）構尺（chǐ）寸設計的合理與否，直接影響到（dào）聚合物熔體在模（mó）具通道中的流變特性及填充（chōng）效果，最終影響到塑（sù）件的成型質量。生產實踐表（biǎo）明：塑（sù）件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變（biàn）形、熔接痕（hén）及欠注等（děng）現象（xiàng）的產生，都（dōu）與澆注係統設計密不可分的關係。