模具注塑成型是批量生產（chǎn）某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加工（gōng）方法。具體原理（lǐ）指：將受熱融（róng）化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品（pǐn）。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射（shè）成型機的（de）移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成（chéng）澆注係統（tǒng）和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製（zhì）品。

模具的結構雖然由於塑料品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本（běn）結構是（shì）一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件和結構零件組成。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部（bù）分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最（zuì）複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜（zá）部件時用到（dào）的（de）一種加工方法。具體（tǐ）指將受熱融化的塑料由注塑（sù）機高壓射（shè）入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。

模具組成（chéng）

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係（xì）統、調溫係統（tǒng）、成型零件（jiàn）和結構零件組成（chéng）。其中（zhōng）澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工（gōng）光（guāng）潔度和精度最（zuì）高的部分。 

注塑模具由動模和（hé）定模（mó）兩部分組（zǔ）成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合（hé）構成澆注（zhù）係統和型（xíng）腔，開模時動模和定模分（fèn）離以便（biàn）取出塑料（liào）製品（pǐn）。為了減少（shǎo）繁重的模具設計和製造工（gōng）作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型麵注（zhù）塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種（zhǒng）形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛（fàn）的一種注塑模。

雙（shuāng）分型麵注（zhù）塑（sù）模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相（xiàng）比（bǐ）較，雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需要的其它零（líng）件（jiàn）和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它（tā）常用於點澆（jiāo）口（kǒu）進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係（xì）統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成（chéng）型。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距（jù）離，然後固定於定模板（bǎn）上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構（gòu）的推（tuī）杆（gǎn）推（tuī）動推件板（bǎn）使（shǐ）塑件自型芯上脫（tuō）下。

帶有活動成型零部件的注塑（sù）模由於塑件的某些（xiē）特殊結構（gòu），要求注塑（sù）模（mó）設置可活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出（chū）模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫模時，可在模具上設（shè）置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或（huò）型（xíng）環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

直角式（shì）注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑（sù）模截然（rán）不同的（de）是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損和變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

脫模機構（gòu）在（zài）定（dìng）模上的注塑（sù）模在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開合模係（xì）統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某（mǒu）些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一（yī）側對成（chéng）型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫（tuō）模機構。

注塑模具由（yóu）動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上（shàng），定模安裝（zhuāng）在注射成型（xíng）機（jī）的固定模板上。在注射成型時動模（mó）與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重（chóng）的模具設計和製造工作量（liàng），注塑模大多采用了標準模架。