深圳市科翔模具有限公(gōng)司
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注塑模具鑲塊設計要點
①注塑模具鑲塊尺寸(cùn)的確定原則是鑲塊零(líng)件在成型受力(lì)時不變形,必須(xū)保證(zhèng)有足夠的強度和剛性。
②注塑模具(jù)要求鑲塊(kuài)設(shè)計(jì)成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進行成(chéng)型磨削的要(yào)求設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計(jì)成便於進行成型磨削的形狀。
③注(zhù)塑模具在設計(jì)成(chéng)型部分鑲拚結構(gòu)時,必須首先考慮成型件的(de)形狀及其應有功能,保證成型(xíng)部分具有足夠剛性等(děng)問
題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必須顧及加工設備和(hé)加工(gōng)技術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮模具的鑲拚形式
④注塑模具應設(shè)計成便於進行維修的鑲(xiāng)拚結構,如必(bì)須(xū)使用單獨的拚塊時,則應(yīng)避(bì)免(miǎn)角部的應力集(jí)中。
⑤注塑模具鑲塊設計要(yào)采用便於裝配和拆卸的鑲拚結(jié)構。考(kǎo)慮排氣效果的(de)鑲塊設計
⑦注塑模具要考慮好冷卻水(shuǐ)道布局位置,固(gù)定(dìng)螺釘的位(wèi)置(zhì)。
⑧注(zhù)塑模具根(gēn)據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸(cùn)為(wéi)15~25mm;型腔(qiāng)的深度為
25~30mm時(shí),邊尺寸為30~35mm;型(xíng)腔的深度為30~40mm時,
邊尺(chǐ)寸大於40mm;型(xíng)腔的深度大於40mm,邊尺(chǐ)寸為30~50mm。
⑨注塑模具(jù)定模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。
⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式(shì)的,配合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,
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