注塑模具（jù）排氣的重要作用

如（rú）果注塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具內聚積的氣體就會產生如下（xià）的危害性。

①增加充模（mó）阻力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製品內部產生很高的內應力（lì）,表麵會出現明（míng）顯（xiǎn）的流動（dòng）痕、氣痕和熔接痕,塑件性能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不（bú）牢、剝層等表麵質量（liàng）缺陷

③在注塑時（shí）由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚至（zhì）產生斑點（diǎn）局部炭化、燒（shāo）焦等（děng）缺陷

④由於排氣不良,降低了充模速度,延長了成（chéng）型周期,如果增大注射壓力,就會使局部產生（shēng）飛邊,困氣地方產（chǎn）

生成型阻力,致使組織疏鬆、強度下降。有了（le）適當的排氣,注（zhù）射速度可以（yǐ）提高,充（chōng）填和保壓可達良好狀（zhuàng）態,

不須過（guò）度增加料筒和噴嘴的（de）溫度

⑤由於（yú）排氣槽沒有開設及排氣不充分、不合理（lǐ）進入型腔的熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就（jiù）不能順利

排出,製品成型困難（nán）。

⑥塑件脫模困難,高、薄的桶（tǒng）形塑件就會產生（shēng）變形。

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