深圳市科翔模具有限公司
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模具行業是一個跨度最大(dà)的行業,它與製造業(yè)的各個領域都發生關係。在現代社會,製造和模具是高度依存的,無數產品的部件都要通過模製(注射、吹塑和矽膠(jiāo))或鑄模(熔(róng)模、翻砂和旋壓)來製造。無論什麽應用,製造(zào)模具都能在提高效率和利潤的同時保證質量。
3D打印會取代模(mó)具製(zhì)造(zào)業(yè)嗎?
CNC加工是在(zài)製造模具時最常用的技術。雖然它能夠提供高度可靠(kào)的結果,但同時也非常昂貴和費時。所以(yǐ)很(hěn)多模具製造企業也開始尋找更加有效(xiào)的替代方式。而(ér)通過增材層製(zhì)造製作模具也就成了一個更加具有吸引力的方法,特別是因為模具一般都屬於小批(pī)量生產而且形狀都比較複雜,很適合(hé)3D打印來完成。
目前,3D打(dǎ)印廣泛應用於模型製(zhì)作,手板和模具製作等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技(jì)之一,但其(qí)真實麵(miàn)臨的困境不容小(xiǎo)覷。據業內分析,3D打印目前在許多行業存在同(tóng)樣(yàng)的問題:首先,3D打印的(de)成本目前還比較高;其次,同樣價位上,3D打印對比傳統模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及的時候(hòu),衝擊才會形成(chéng)。除了以上兩大劣勢,3D打印的(de)材料(liào)實現不了其它材料--哪怕是注塑,的(de)強度、韌性等性能。目(mù)前在應用方麵,還(hái)是有很大的局限性。那麽模具製造能夠從3D打印技術上得到什麽好處嗎?
其實模(mó)具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的:
(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具(jù)、可溶性模芯、玻璃鋼模具等(děng)等)
(2)鑄模(熔(róng)模、砂模、旋壓等...)
(3)成型(熱成型(xíng),金屬液壓成(chéng)型等(děng)...)
(4)機械加工、裝(zhuāng)配和檢驗(固定(dìng)夾具、移動(dòng)夾具、模塊(kuài)化夾具等...)
(5)機器人末端執(zhí)行器(夾手)
那(nà)麽3D打印會(huì)取代模具製造業嗎?
據前(qián)瞻產業研究院發布的《2015-2020年(nián)中(zhōng)國3D打印產業市場需求與投資潛力(lì)分(fèn)析報告》,2010年時(shí)全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億(yì)美元,2011年這一數字增長至17.14億美(měi)元(yuán),但到2013年這一(yī)數字直接飆升至(zhì)40億美元,同比(bǐ)2012年的22.04億上漲了81.49%。
麵對3D打印行業發展趨勢,不少人擔憂(yōu)3D打(dǎ)印將直接取代模具製造業。
相比於3D打印來(lái)說,模具(jù)製造的工藝流程需要經過審圖、模架加工、模芯加工、電極加(jiā)工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生(shēng)產,工藝流程要複雜的多。而(ér)3D打印經過建模軟件建模後,再截(jié)圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進行打印生產。
不過也(yě)有(yǒu)業內人士表示,在3D打印尚出於初步階段,對於壓(yā)鑄模和壓鑄件的模具企業來說,尚未構成威脅。前瞻產(chǎn)業研究院分析師孫(sūn)海紅認為,目前的3D打印技術並不適合批量(liàng)生產,3D打印生產單件模型的成本和生產(chǎn)上萬件模具的(de)成本基本相似(sì),而傳統(tǒng)模具製造企業一旦規模化(huà)生產,就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產時間要比3D打印的生產時間要少得多。盡管模具生產的前期準備比較多,但一(yī)旦萬事俱備,僅需幾(jǐ)秒鍾就可以生產出一(yī)個產品,但現階(jiē)段的(de)3D打印機卻需要(yào)3個小時乃至更長的(de)時間才能生產出一件產品。所以,現階段3D打(dǎ)印很難在批量(liàng)化生產環節(jiē)中取代模具製造業。
不少企業家對於3D打印替代模具製造業的問題看得更為樂觀,雖然二者存在(zài)相似性,但未必一定是生死存亡(wáng)的關係。未來3D打印技術成熟,反而可以為(wéi)模具製造企業所用,企業利用3D打印技術生產低效益(yì)的產品,而將模具製造技術用於生產附加值高、精密製造的(de)產品,比如航空航天器械和醫療器(qì)械,從而實現整個產業的轉型升級。
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