目前，絕大部分（fèn）的家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑（sù）過程中，易出現熔接痕、氣痕（hén）、變形等缺陷，高光無痕模具能（néng）夠解決（jué）上述缺陷。下麵果冻传媒官方入口下载就一起來看看高光無（wú）痕注塑模具設計十大要素。

高（gāo）光無痕注塑模具設計（jì）十大要素

一、高光無痕（hén）注塑的原理

1.溫度（dù）較高

模具成（chéng）型對溫度要求較高(一（yī）般為80℃-130℃左右（yòu）)，在注塑（sù）轉（zhuǎn）入保壓後改用（yòng）冷卻水，使模（mó）具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接線、流痕、產品（pǐn）內應力等缺（quē）陷。因此（cǐ）模具在工作時需進行加熱處理，為（wéi）了防止熱量損失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般（bān）為鏡麵2級或更高)

高光模具生產出的（de）產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具（jù）鋼材及塑膠材料的要求都很高（gāo）。

3.熱流道係統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣（qì）道，通過電磁閥及時間繼電器等（děng）進行單獨控製，實現分時進（jìn）膠，從而（ér）達到控（kòng）製甚至消除熔接痕（hén）的目的，控製方式複雜。

4.加熱（rè）方式

模（mó）具加熱的（de）方式通（tōng）常有水蒸（zhēng）氣(熱水)加（jiā）熱和電熱棒(管)加熱兩種。水（shuǐ）蒸氣(熱水)加熱方式是通（tōng）過特定（dìng）的溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而（ér）使（shǐ）模具快（kuài）速升溫;在注塑完後用冷水（shuǐ）冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源（yuán）不一樣，電加熱（rè）是二次能源，水加熱是三次能（néng）源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能效益好。使用方便、所以（yǐ）說：如果是平板（bǎn）(麵)產品還（hái）是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵（miàn）普通（tōng）要求的模具材（cái）料可用（yòng）：NK80(日本大同)等;

2.高（gāo）光要求材料選用：S136H(瑞（ruì）典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用（yòng）淬（cuì）火處理;S136H應在粗加工（gōng）後淬火（huǒ）至52度;CEANA1本（běn）身具備42度也不需要（yào）淬火（huǒ）處理(建議用此鋼材，因不影響後續（xù）加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設（shè）計

1.水道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一（yī）側用3/4英（yīng）製螺紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現（xiàn）在果冻传媒官方入口下载改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口采用能徑用DN25連接，這樣（yàng）熱能損耗少，操作方（fāng）便（biàn）、接口方便。

2.產品麵設計（jì）

水（shuǐ）道一（yī）側離產品麵一般選用5-6mm;選大（dà）了（le）對（duì）模具升溫時間有影（yǐng）響，選小了（le）對模具的強度有影響。水道平行產品（pǐn）麵須要平均勻排布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水（shuǐ）道中間，深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模具（jù）定結構而靈（líng）活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度（dù），必須把它插到模（mó）具型腔模仁內，並加以固定（dìng）。用引線連到模具外側，再連接到溫控機插（chā）座上。

3.模具水道接頭設（shè）計（jì）

模具水（shuǐ）道接頭（tóu）必須設計在模具上下側端或後側端;操作側(站人一側)不允許有水道（dào）進出口或（huò）水管排布，避免管子（zǐ）破裂湯傷生產人員。切記!

4.模具（jù）進出（chū）水嘴設計

模具進出水嘴處采用分流板設計，水熱（rè）模具溫控機係（xì）統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減（jiǎn）少熱能不必要的損耗;且達到**與（yǔ）節能的目的。且波紋管（guǎn）外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作（zuò）用。

5.模具的施（shī）工孔洞

模具（jù）的（de）施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用（yòng）銅堵，然後再用錐度喉牙（yá）加耐高溫膠密封;高光模具對（duì）冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道（dào）排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產品（pǐn）質量方麵也起到重要（yào）作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要（yào）有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同（tóng）時（shí），采用加長水管直（zhí）接將模芯運水引出而不采用密封（fēng）圈，這樣可防止模具長期在高溫下作業，致使密封圈老（lǎo）化，也（yě）可降（jiàng）低許多模具的維修（xiū）成本。值的一提的是，高光模具（jù）的運水管必須（xū）采用耐高溫材料(250℃)波（bō）紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止（zhǐ）高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形（xíng）運水;對於長（zhǎng）條形產（chǎn）品采用平行運水水道。對於高度落差大的（de）產品采用水井形式;對於異形（xíng）產品采用與產品外型一至（zhì）的三維運水方式。