注塑模具澆注係統是模具上（shàng）從注塑機噴嘴（zuǐ）至模具型腔之（zhī）間的通（tōng）路,正是通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入模腔。在使用時果冻传媒官方入口下载應該注（zhù）意些（xiē）什麽呢？

注塑模具澆注係統的設計與注（zhù）意（yì）事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係（xì）統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴（xué）的必經（jīng）通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接（jiē）觸的部分起算，至分流（liú）道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模（mó）具後最先流經（jīng）的部（bù）分。

2.分流道

也稱作分澆（jiāo）道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道（dào）是主流道至（zhì）澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的（de）流向獲得平（píng）緩（huǎn）轉換;對於（yú）多模（mó）穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的（de）功（gōng）能。

3.澆口

也稱為進料口，是（shì）分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短（duǎn）小肉薄的部分（fèn）。其作用（yòng）在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的（de）效果，高剪切率可使塑料（liào）流動性良好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低（dī）黏度的作用。

在（zài）成型完畢後，澆口最先（xiān）固化封口，有防止塑料回流（liú），以及避免模穴（xué）壓力下降過（guò）快，使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道（dào）係統及塑件。

4.冷料井

也稱作（zuò）冷料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模（mó）穴，影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末（mò）端，當分流道長度較長時，在末（mò）端也應開設冷料井。

二.澆注（zhù）係統設計（jì）的基本原則（zé）

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡（jìn）量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載（zǎi），而發生撐模溢料的問題（tí）;

3)模穴（xué）布置盡可（kě）能緊湊，以縮小模具尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順（shùn）利地（dì）引導熔融塑料填（tián）滿（mǎn）模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避（bì）免塑料（liào）熔（róng）膠正麵衝擊直徑較小的型芯和（hé）金（jīn）屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要（yào）夠大（dà）;

4)盡量（liàng）避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧（hú）角改變方向);

5)流道加工（gōng）時表麵粗糙度要低;

6)多點進澆（jiāo）可（kě）以（yǐ）降（jiàng）低壓力降及（jí）所（suǒ）需射壓，但會（huì）有縫合（hé）線問（wèn）題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填（tián）滿每一個模穴，以保證各模穴成型（xíng）品的品質（zhì）一（yī）致性;

2)分流道盡量采用自然平衡式的（de）布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流（liú）道。

5.廢料的考慮

在可順利充（chōng）填同（tóng）時（shí）不影（yǐng）響流動及壓力損耗的（de）前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適（shì）當的冷料（liào）井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接（jiē）進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦（jiāo）的問題。

8.成形品（pǐn）品質的考慮

1)避免發（fā）生短射、毛邊、包（bāo）封、縫合（hé）線、流痕（hén）、噴流、殘餘應力、翹曲變形（xíng）、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所（suǒ）導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品外觀性質良（liáng）好，去除修整澆口方便，澆（jiāo）口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後（hòu）加工，使（shǐ）成形周期縮（suō）短，提高（gāo）生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當（dāng）的頂出位置，以（yǐ）避免成形品脫模變形（xíng）。

11.使用（yòng）塑料的考慮

黏度較高或L/t比較短的塑料，避（bì）免使用過長或過小尺寸的（de）流道。