模具熱（rè）處理是保證模具性能的重（chóng）要工藝過程,對模具的製造精度（dù）、塑料（liào）模具的強度、模（mó）具的工作壽命、模具的（de）製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿（mǎn）足:高的強度,(包括高溫（wēn）強度,抗冷熱（rè）疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性（xìng）及抗腐（fǔ）蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複雜模具,加（jiā）工工藝（yì）的正確與否（fǒu）對模具（jù）的變形往往產生較大的（de）影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看（kàn）出,加熱速（sù）度較快,往往產生較大的變形（xíng）。

(1)變形的原因（yīn）

任何金屬加熱時（shí）都要（yào）膨脹,由於鋼在加熱（rè）時,同（tóng）一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具（jù）內各部分（fèn）的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力（lì）。在鋼的（de）相變點以下溫度,不均勻的加熱主（zhǔ）要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻（yún）,還（hái）會產生組織轉（zhuǎn）變的不等時性（xìng）,既（jì）產生組（zǔ）織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部的溫度（dù）差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在（zài）相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金（jīn）鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱（rè）。