模具正常生產，減少故障及品質（zhì）問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中（zhōng）的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養（yǎng）一次，並記錄在（zài）《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項（xiàng）目:
　　
　　3.2.1前（qián）、後模麵（miàn）膠絲（sī）、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如有應（yīng）落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部（bù）位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保（bǎo）養的模數，以《生（shēng）產命（mìng）令單（dān）》所統（tǒng）計（jì）的產量除以穴數來（lái）計（jì）算，由修模組進行保養，並由模（mó）具管理員記錄在《模具履曆表》上（shàng）：
　　
　　30T～100T：每生產6萬（wàn）模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是（shì）否（fǒu）堵（dǔ）塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針（zhēn）、行（háng）位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴（yán）重磨損等現象，如有應（yīng）修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理（lǐ），有困氣燒黑部（bù）位加排（pái）氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上（shàng）下模技（jì）工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保（bǎo）存時（shí）應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養（yǎng）注意（yì）事項
　　
　　6.1活動部位（wèi），每日保養必需（xū）加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取（qǔ）出仍（réng）繼續啤貨；P/L麵（miàn）膠絲必須清（qīng）理幹淨。