模具的作用與（yǔ）組成
　　
　　模具（jù）作為注塑（sù）工廠（chǎng）的最為（wéi）主要（yào）生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具（jù）的材料為鋼材，一般由（yóu）前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由（yóu）於模具（jù）具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止（zhǐ）注塑機（jī）模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現（xiàn）象。
　　
　　2.防（fáng）撞：防止模具因頂針有（yǒu）斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞（huài）的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰（pèng）/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊（diàn）圈等零件而造成模具使用（yòng）過程中的損壞（huài）。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷（shāng）。
　　
　　6.欠壓：防止模（mó）具因低（dī）壓保護壓力過大造成（chéng）的傷害。
　　
　　其中因頂（dǐng）針（zhēn）有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁（fán），因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造（zào）成的生產延誤，以（yǐ）及高昂的（de）維修費用，同時也（yě）為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷（duàn）的研究與改進，采（cǎi）用（yòng）機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具（jù）維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免（miǎn）碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進（jìn）行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心（xīn）抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位（wèi）等部位的（de）水分與雜物（wù），並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零（líng）部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠（jiāo）料的（de）壓傷等問（wèn）題，需要（yào）進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以（yǐ）下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模（mó）腔，型芯等）
　　
　　2.定（dìng）期重新加潤滑劑（頂出機構，行位（wèi）等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓（shuān）等）
　　
　　4.其（qí）他需要注意的（de）地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人（rén）員將模（mó）具拆（chāi）下後，對模具的模腔，頂針等進行專業（yè）的測試保護。