選購注塑機前如果你做好以（yǐ）下的幾件事，這（zhè）樣的（de）話就可以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向（xiàng）物（wù）料規格說明注模（mó）尺寸

2、決定所（suǒ）需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影麵（miàn），以決定所（suǒ）需之鎖模力

3、核實所選夾（jiá）緊裝置之空間（jiān）

核實模具尺寸：水（shuǐ）平、垂（chuí）直和閉合高對應於所選夾緊裝置（zhì）的關係:必（bì）要時（shí）增中夾緊模選擇

4、預計周期時間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決（jué）定大致（zhì）充填、填密和（hé）冷卻時間，根據部件高（gāo）度(鎖模行程（chéng）)，型芯、滑（huá）閥動作以及任何必需部（bù）件的排出物（wù），決定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決定所需機器之操作規範（fàn）。

5、鎖模速度及（jí）幹周期取拾

定機鎖模性能是否足（zú）以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速（sù）橫（héng）移速度是否合用及或用（yòng）得上。檢查增加夾壓速度之（zhī）選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射（shè）介乎總容量的一成到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸（shū）出重量

核實所選單元能夠生產所要求（qiú）之產量，產量以每小時輸出磅數計算。如所（suǒ）選單元（yuán）無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度（dù）審核。假使增加（jiā）長度直徑比例亦不（bú）奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結（jié）果。

7.2提取率

利用選定之鎖模泵組和注射單元（yuán）的標準擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋（xuán）填充時間（jiān）之最小值。如(接觸杆)間（jiān）歇時間大於再（zài）充填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進展至（zhì）下一步驟。如果(接觸杆)間歇於結合再充填和螺旋減壓兩者的時（shí）間，檢查下述的（de）選擇。選擇下麵一個或一組，重新計算再（zài）充填時間，反複檢查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少（shǎo）容（róng）積擠壓（yā）機摩打能（néng）否（fǒu）為已知物提供（gòng）轉力矩（jǔ）?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分鍾轉數，決定再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加螺（luó）旋每分鍾轉速和減少再充（chōng）填時間的（de）結果。

3.檢（jiǎn）查（chá）增加輸往擠壓（yā）機的油流量，增加螺旋每分（fèn）鍾轉速和減少（shǎo）再（zài）充填時間的結果。

4.增加注（zhù）射單元大小，實際目標是要增（zēng）加螺（luó）杆直（zhí）徑，核實螺杆直徑正在增加以及決定重新充（chōng）填時間。

5.假定給出（chū）料為聚烴物料，提高長度直徑比例，這樣會提（tí）升再充填率15%。

7.3所（suǒ）需注（zhù）塑率

根據（jù）物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要求充填（tián）時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段（duàn）時選（xuǎn）定的泵組（zǔ）gpm，計算所需注塑率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考下曆所列的選擇。選擇一個或一組（zǔ）別，重新計算充填時（shí）間。繼（jì）續參考所列選擇，直（zhí）至獲得欲求取之結果為（wéi）止。

1. 複查為成本對於操作表現關係而增加gpm組合。

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