流動性（xìng）

受熱後（hòu）熔融狀態的塑料,在壓力作用下,充滿整（zhěng）個型腔（qiāng）的能力叫流動性,一般用專業流動性測試模具來（lái）進行測（cè）試.

同一種類（lèi）不同牌號的塑料的流（liú）動性均不相同,不同結構的塑件對（duì）塑料的流動性（xìng）提出不同的要求,塑料的流動性（xìng）與（yǔ）成型溫度和壓力等條件密切相關.

通（tōng）常,若流動性太大, 一方麵會使熔料充填不緊密,造成製品的疏鬆,影響產品質量; 另一方麵流動性太大,注塑件周邊（biān）容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的流動性過小,對於結構複雜流（liú）程較長的塑件,注塑時流動困難（nán）,易出現缺膠、縮水等現象,產生大量廢（fèi）品;或必須（xū）用高壓條件注塑,容易造成塑件內應力（lì）過（guò）大.果冻传媒官方入口下载要根據產品結構（gòu）、大小、厚薄情況,選擇流動性（xìng）合適的（de）塑料成型.

吸水性揮發物含量

在熱（rè）塑性塑料中或多或少地含（hán）有水分及揮發物,適量的（de）水分有增塑的作（zuò）用.

如果塑料中的（de）水份（fèn）及揮發物超過一定的比例時,則會在注（zhù）塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強度降低等),嚴重時可產生氣泡(銀紋)、表（biǎo）麵粗糙,對（duì）於透明製品透光性被破壞(渾濁不清（qīng）)等（děng）不良現象,對精密塑件很難保證其精度.

但是絕對幹燥的塑料會引起（qǐ）流動性降低,脆性增（zēng）加,成（chéng）型時充（chōng）模困難（nán）,也是不可使用的,這一點要特別注意,有的人（rén）認為塑料幹燥得越充分越好,這是一個錯誤的觀念（niàn）.

引起塑料中水分（fèn）和揮（huī）發物多的原（yuán）因主要有以下三個方麵;

A、塑料樹脂（zhī）的平（píng）均分子量低;

B、塑料樹脂在生產時沒有得到充分（fèn）的幹燥;

C、吸水性大的塑（sù）料因存放不當而使之吸收了周圍空氣中的水分,不同塑（sù）料有不同的幹燥溫度和幹燥時間的規定收縮率

產生收縮率的主要原因有以下三個方麵:

A、塑料具（jù）有比金屬大得多的熱收縮(大一個數（shù）量級,約十（shí）倍).

B、塑料製品在硬化（huà）後並非剛體,在脫（tuō）模後塑件有一定的彈性回複.

C、剛脫（tuō）模時,壓力開始降（jiàng）低,但塑件仍然貼在模（mó）壁上,製品發（fā）生塑性變形.

影響收縮率的因素有塑料的性（xìng）質成型條件模具與製品的設計.無定型塑料（liào）的收縮率小於1%,結晶型塑料的（de）收（shōu）縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有後收縮現象,需在冷卻24小（xiǎo）時後進行測量其尺寸,精確度可達0.02mm

塑料的加工溫度

塑料的加工溫度（dù）就是達到粘流態的溫度,加（jiā）工溫度不是一（yī）個點而（ér）是一個範圍(從熔（róng）點到分解（jiě）溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所（suǒ）用著色劑（jì）對溫（wēn）度的耐受性、機台性能等因素選擇適當的加工（gōng）溫度.

為何（hé）在注塑（sù）生產（chǎn）中溫度計所反映（yìng）溫（wēn）度常可改變,而且同一製品(同一模具)放到不同機台（tái）生產時所設定的溫度可能不相同？

實際上塑料的熱成型溫度（dù）是相對固（gù）定的,隻是由於采（cǎi）用的測溫方法、測溫點布局及溫度感（gǎn）應器的性能差別才造（zào）成上述差（chà）異.溫度指示控製儀上顯示（shì）的溫度並非（fēi）料筒內熔料的實（shí）際溫（wēn）度,而（ér）是間接的、局（jú）部性的溫度.

注塑成型前需了解的塑料性能（néng）

每個注塑工作者在設定（dìng）注塑工藝條件時,需要徹底了解所用塑料（liào）的相關性能,才能科學地設定（dìng）工藝條件和分析注塑生產過（guò）程中出現的問題.

塑料的種類、牌（pái）號(了解塑料的成份、性能時考慮的因素);

塑（sù）料的（de）密（mì）度(設（shè）定多段射（shè）膠的位置時考慮的因素);

塑料的吸濕性及允許（xǔ）水（shuǐ）量(設（shè）定幹燥條（tiáo）件時考慮的因素);

塑料的（de）玻璃化溫度、熔點（diǎn）、分（fèn）解溫度(設定料筒溫度時考慮的（de）因素);

塑料的熔融（róng）指數FMI(設定注射壓（yā）力、背壓時考慮的因素);

塑料的 結晶性(設定模溫/料溫時考慮的（de）因素);

塑料 容許的注射壓力範圍(設定注（zhù）射壓力時考慮的因素);

塑料 在料筒內容許的停留時間(設定殘料（liào）量及停機時考慮的因素（sù）);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);

塑料 成型時的模具（jù）溫度（dù）範圍(設定模（mó）溫（wēn）時考慮的因素);

其它性（xìng）能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑（sù）件後加工時考慮的因素

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